Мы в соцсетях:

Инструкция по разгрузке, складированию и монтажу шифера

Подробнее...

ГОСТ 4248-92

ГОСТ 4248-92. Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

Название документа: ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

Номер документа: 4248-92

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совмине СССР

Статус: Действующий

Опубликован: М.: ИПК Издательство стандартов, 2002 год

официальное издание

Дата принятия: 24 марта 1992

Дата начала действия: 01 января 1993
Дата редакции: 01 октября 2002


ГОСТ 4248-92

Группа Е34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОСКИ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ДУГОСТОЙКИЕ

Технические условия

Asbestos cement non-arcing boards for electrical purposes. Specifications



ОКП 57 8910

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

 

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Концерном по производству асбестоцементных изделий "Асбестоцемент"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 24.03.92 N 244

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4248-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

   

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 3282-74

5.1.2

ГОСТ 3560-73

5.1.2

ГОСТ 6433.3-71

4.5

ГОСТ 8747-88

4.1-4.4

ГОСТ 10345.1-78

4.6

ГОСТ 14192-96

5.1.3



5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2002 г.


Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные дугостойкие электротехнические доски (далее - доски), предназначенные для изготовления деталей, щитов и оснований электрических машин и аппаратов.

Требования пп.1.2 к предельным отклонениям по длине, ширине и толщине (табл.1), 2.2.1 к отклонению от прямоугольности, 2.2.2 к отклонению от плоскостности, 2.2.3 к отсутствию отколов, сдиров, величине недопускаемых углублений и выступов, 2.2.4 к ударной вязкости и водопоглощению (табл.3) настоящего стандарта являются рекомендуемыми. Другие требования настоящего стандарта являются обязательными.

Необходимость выполнения рекомендуемых требований настоящего стандарта должна быть оговорена в договорах на поставку продукции между изготовителем и потребителем.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

 

1.1. Доски в зависимости от предела прочности при изгибе должны изготовляться следующих марок: 350, 400, 450, 500.

1.2. Размеры досок и их предельные отклонения от номинальных значений должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

 

       

В миллиметрах

 

Длина
±5

Ширина
±5

Толщина

   

Номин.

Пред. откл.

1100; 1200

700; 800

6; 8; 10; 12

+1,0
-0,5

   

15; 20; 25

+1,5
-1,0

   

30; 35; 40

±1,5


Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление досок других размеров по длине и ширине, при этом предельные отклонения должны соответствовать табл.1.

1.3. Толщина по всей доске должна быть одинаковой.

Разнотолщинность, определяемая разностью между наибольшим и наименьшим результатами замеров толщины с четырех сторон доски, не должна превышать значений, указанных в табл.2.

Таблица 2

 

   

В миллиметрах

 

Толщина

Допускаемая разнотолщинность

6; 8; 10

1,0

12; 15; 20

1,5

25; 30

2,0

35; 40

2,5


1.4. Условное обозначение досок должно состоять из буквенного обозначения АЦЭИД (асбестоцементное электротехническое изделие дугостойкое), марки, размеров по длине, ширине и толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения доски марки 400 длиной 1200 мм, шириной 800 мм, толщиной 15 мм:

АЦЭИД 400-1200х800х15 ГОСТ 4248-92

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Доски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. Доски в плане должны быть правильной прямоугольной формы.

Отклонение от прямоугольности, измеряемое величиной зазора между стороной угольника и кромкой доски, не должно быть более 3 мм.

2.2.2. Поверхность досок должна быть плоской.

Отклонение от плоскостности досок толщиной 6-20 мм не должно быть более 4 мм, досок толщиной 25-40 мм - 3 мм.

2.2.3. Доски не должны иметь трещин, отколов, сдиров, посторонних включений, а также видимых расслоений. На поверхности досок не должно быть углублений и выступов, превышающих 2 мм.

2.2.4. Физико-механические и электрические показатели досок должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

 

           

Наименование показателя

Толщина досок, мм

Норма для марок

   

350

400

450

500

1. Предел прочности при изгибе, МПа (кгс/смГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия), не менее

Все толщины

35 (350)

40 (400)

45 (450)

50 (500)

2. Ударная вязкость, кДж/мГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (кгс·см/смГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия), не менее

6; 8; 10; 12

4,0

3. Водопоглощение, %

Все толщины

От 12 до 20 включ.

4. Электрическая прочность, кВ/м (кВ/мм), не менее

6; 8; 10

2,0·10ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (2,0)

 

12 и выше

1,5·10ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (1,5)

5. Дугостойкость при токе 20 мА, с

Все толщины

30


Примечания:

1. Значение ударной вязкости для досок толщиной 15 мм и выше приведено в приложении 1.

2. Плотность досок приведена в приложении 2.

2.3. В случае применения в качестве строительных конструкций для зданий лечебно-профилактических, детских и других учреждений, где требуется проведение систематической влажной дезинфекции, доски должны быть покрыты 2-3 слоями масляной краски или другими покрытиями, выдерживающими действие дезрастворов.

2.4. Маркировка

На поверхности досок в количестве не менее 1% от партии должны быть нанесены краской:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение досок, за исключением обозначения стандарта;

- номер партии.

При этом качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.

3. ПРИЕМКА

 

3.1. Для проверки соответствия досок требованиям настоящего стандарта изготовитель проводит выборочный приемочный контроль каждой партии по всем показателям.

3.2. Доски принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве суточной выработки одной технологической линии.

В состав партии должны входить доски одинаковых размеров.

3.3. Для проведения предприятием-изготовителем приемочного контроля от партии отбирают доски в количестве, указанном в табл.4.

Таблица 4

 

                     

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число
ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

Браковочное число
ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

Приемочное число
ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

Браковочное число
ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

 

 

Первоначальные испытания

Первоначальные плюс повторные испытания

 

До

200

включ.

 

3

0

2

1

2

Св.

200

до

400

включ.

4

0

2

1

2

"

400

"

800

"

5

0

2

1

2

"

800

"

1500

"

7

0

2

1

2

"

1500

"

3000

"

10

0

2

2

3

"

3000

"

8000

"

15

0

3

3

4



Из стопы отбирают одну доску, кроме двух верхних и двух нижних.

Порядок отбора должен соответствовать приложению 3.

3.4. Результаты испытаний по показателям размеров, разнотолщинности, прямоугольности, плоскостности, внешнего вида оценивают по табл.4.

Если число дефектных досок, т.е. досок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, равно приемочному числу ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия, то партию считают принятой.

Если число дефектных досок равно или более браковочного числа ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия, то партия приемке не подлежит.

Если число дефектных досок по какому-либо показателю находится между ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия и ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия, необходимо провести повторное испытание по этому показателю такого же числа досок, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных досок при первоначальных и повторных испытаниях суммируют.

Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия, то партию считают принятой. Если полученная сумма равна или более браковочного числа ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия, то партия приемке не подлежит.

 

3.5. Результаты испытаний по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, водопоглощения, электрической прочности, дугостойкости оценивают следующим образом.

Партию досок принимают, если средняя арифметическая из полученных при испытании величин удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного числа досок, взятых из этой же партии.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний вся партия приемке не подлежит.

3.6. В случае несоответствия партии досок требованиям настоящего стандарта допускается ее повторное предъявление после разбраковки или дополнительного выдерживания.

3.7. Не менее чем на 1% досок принятых партий должен быть нанесен штамп ОТК.

3.8. Допускается наличие в партии не более 2% досок меньшими размерами по длине и ширине, чем указано в табл.1 (п.1.2), но не менее 600 мм.

3.9. Предприятие-изготовитель должно сопровождать доски, отгружаемые единовременно в один адрес паспортом, содержащим:

1) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

2) условное обозначение досок;

3) номера партий и даты изготовления;

4) количество досок каждой партии в поставке;

5) результаты испытаний каждой партии.

3.10. Потребителю при проведении испытаний полученных досок следует руководствоваться порядком отбора досок и оценки результатов, указанным в настоящем разделе.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Размеры, форму, внешний вид досок следует проверять в соответствии с ГОСТ 8747.

4.2. Предел прочности при изгибе следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующими изменениями.

Образцы для испытания вырезают длиной (150±5) мм и шириной (50±3) мм.

В качестве средства контроля применяют гидравлический пресс с предельной нагрузкой 5 кН (тс).

Расстояние между опорами (в осях) должно быть (120±1) мм.

4.3. Ударную вязкость следует определять в соответствии с ГОСТ 8747 со следующими изменениями.

Образцы для испытания вырезают длиной (100±5) мм и шириной (20±2) мм.

Образцы перед испытанием выдерживают в течение 24 ч при температуре 15-35 °С, относительной влажности воздуха 45-75% и при этом располагают так, чтобы зазор между ними был не менее 10 мм.

В качестве средства контроля применяют маятниковый копер с запасом потенциальной энергии 9 Дж (90 кгс·см).

Расстояние между опорами, на которые укладывают образцы, должны быть (70±1) мм. Угол зарядки маятника 90°.

4.4. Водопоглощение следует определять по ГОСТ 8747.

4.5. Электрическую прочность следует определять в соответствии с ГОСТ 6433.3 со следующими дополнениями.

От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу на расстоянии не менее 50 мм от кромки. Длина и ширина образца должна быть (150±5) мм.

Перед испытанием образцы выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С. Время выдержки образцов толщиной до 15 мм включительно - 24 ч, толщиной 20 мм и более - 48 ч.

Для испытаний применяют цилиндрические нажимные электроды из нержавеющей стали или цветных металлов размерами:

верхний электрод - диаметром 25 мм, высотой 45 мм;

нижний электрод - диаметром 75 мм, высотой 15 мм.

За величину электрической прочности досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.

4.6. Дугостойкость следует определять в соответствии с ГОСТ 10345.1 со следующим дополнением.

От каждой отобранной для испытаний доски вырезают по одному образцу таким же образом и таких же размеров, как указано в п.4.5.

Подготовка образцов - по п.4.5.

За величину дугостойкости досок партии принимают среднее арифметическое значение результатов измерений времени горения дуги до ее погасания при токе 20 мА всех образцов партии.

4.7. Потребитель при проведении испытаний полученных досок должен применять методы испытаний, указанные в настоящем разделе.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1.Транспортирование

5.1.1. Доски перевозят транспортом любого вида с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для данного вида транспорта.

Доски железнодорожным транспортом следует перевозить на открытом подвижном составе и в крытых вагонах. При этом размещение и крепление досок должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

5.1.2. При транспортировании на железнодорожном подвижном составе доски должны быть сформированы в транспортные пакеты с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или проволоку по ГОСТ 3282. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают соответствующей нормативно-технической документацией.

Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 1250 мм, по ширине 850 мм, по высоте 1200 мм, масса пакета не должна быть более 2000 кг.

5.1.3. Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполненных на ярлыке, надежно прикрепляемом к грузу.

5.1.4. При транспортировании в крытых железнодорожных вагонах доски допускается укладывать в стопы. При этом должна быть обеспечена возможность загрузки вагонов до полной грузоподъемности.

5.2. Хранение

5.2.1. Доски должны храниться в закрытом помещении или под навесом.

5.2.2. При хранении доски должны быть уложены стопами на поддоны.

Стопы вместе с поддонами могут устанавливаться друг на друга в штабеля. Транспортные пакеты досок при хранении также могут устанавливаться друг на друга в штабеля.

При установке стоп с поддонами или транспортных пакетов друг на друга должны быть обеспечены сохранность досок и требования техники безопасности.

При этом общая высота штабеля из стоп с поддонами не должна превышать 2,5 м, а из транспортных пакетов - 3,5 м.

5.3. При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по доскам и их сбрасывание.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


Изготовитель гарантирует соответствие досок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления досок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Значение ударной вязкости досок всех марок толщиной 15 мм и более должна быть 5,9·10ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия Дж/мГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (6 кгс·см/смГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ПЛОТНОСТЬ ДОСОК

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное



Таблица 5

 

           

Водопоглощение досок, %

Плотность досок, кг/мГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (г/смГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия)

От

18

до

20

включ.

1,8·10ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (1,8)

"

15

"

17

"

1,9·10ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (1,9)

"

12

"

15

"

2,0·10ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия (2,0)

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное). ПОРЯДОК ОТБОРА ОБРАЗЦОВ ПРИ КОНТРОЛЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ


ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное


Выборочный метод контроля продукции является обязательным как для служб технического контроля предприятий-изготовителей, так и для контролирующих организаций.

Указанный метод заключается в контроле определенной части продукции, по результатам которого делают вывод о качестве всей продукции в партии.

Обязательным является осуществление отбора "не глядя на продукцию". Не допускается "выбирать" стопы (штабеля) или изделия, рассматривая их с целью выбора "лучших" или "худших".

Не допускается уменьшение или увеличение числа изделий, отбираемых для проверки качества по сравнению с установленным в настоящем стандарте.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 4248-92. Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

Название документа: ГОСТ 4248-92 Доски асбестоцементные электротехнические дугостойкие. Технические условия

Номер документа: 4248-92

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совмине СССР

Статус: Действующий

Опубликован: М.: ИПК Издательство стандартов, 2002 год

официальное издание

Дата принятия: 24 марта 1992

Дата начала действия: 01 января 1993
Дата редакции: 01 октября 2002

ГОСТ 30340-2012

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

Название документа: ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

Номер документа: 30340-2012

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Статус: Действующий

Опубликован: М.: Стандартинформ, 2013 год

официальное издание

Дата принятия: 21 марта 2013

Дата начала действия: 01 июля 2013

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия
 
 


ГОСТ 30340-2012

Группа Ж14

 


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ЛИСТЫ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ВОЛНИСТЫЕ

Технические условия

Corrugated chrysotile cement sheets. Specifications



МКС 91.100.40
ОКП 57 8100

Дата введения 2013-07-01

 


Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом асбестовой промышленности (ОАО "НИИпроектасбест"), Некоммерческой организацией "Хризотиловая ассоциация"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение В к протоколу от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие стандарта проголосовали:

     

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Беларусь

BY

Министерство архитектуры и строительства

Казахстан

KZ

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Киргизия

KG

Госстрой

Молдова

MD

Министерство строительства и регионального развития

Российская Федерация

RU

Министерство регионального развития

Таджикистан

TJ

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Узбекистан

UZ

Госархитектстрой

Украина

UA

Министерство регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства


4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 марта 2013 г. N 28-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30340-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 30340-95, ГОСТ 8747-88 в части методов испытаний волнистых листов, ГОСТ 30301-95 в части правил приемки волнистых листов


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на волнистые хризотилцементные листы (далее - листы) и фасонные детали (далее - детали), предназначенные для устройства чердачных и бесчердачных кровель и ограждающих конструкций жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий и сооружений.

Настоящий стандарт устанавливает требования к листам и деталям по внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам, а также правила приемки, методы испытаний.

Примечание - В настоящем стандарте приведены методы определения несущей способности волнистых хризотилцеметных листов (см. приложение А) и водопоглощения (см. приложение Б), применяемых как дополнительные характеристики волнистых листов в зависимости от области их применения.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районны Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования
_______________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008.


ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30893.1-2002 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

 

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 хризотил: Волокнистый минерал класса силикатов, группы серпентина, щелочестойкий, нерастворимый в воде и химически инертный.

3.2 хризотилцемент: Композиционный материал, сформованный на основе цемента и хризотила.

3.3 лист волнистый хризотилцементный: Изделие с повторяющимися выпуклыми и вогнутыми участками с прямыми продольными образующими.

3.4 лицевая поверхность листа: Поверхность листа, не имеющая отпечатков технического сукна.

3.5 обратная (нелицевая) поверхность листа: Поверхность листа, имеющая отпечатки технического сукна или сетки.

3.6 профиль листа: Геометрическая форма поперечного сечения листа.

3.7 волна листа: Часть хризотилцементного волнистого листа, ограниченная образующими, отстоящими друг от друга на величину, равную шагу волны.

3.8 шаг волны листа: Расстояние между двумя ближайшими образующими лицевой поверхности волнистого листа, имеющими общую касательную (см. рисунок 1).

Рисунок 1 - Шаг волны листа

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 1 - Шаг волны листа


3.9 высота волны листа: Расстояние от плоскости, касательной к двум соседним вершинам волн, до наиболее удаленной образующей лицевой поверхности впадины, находящейся между этими вершинами.

3.10 кромка листа: Линия пересечения поверхности листа с одной из смежных поверхностей.

3.11 перекрывающая кромка волнистого листа: Часть листа между продольной кромкой и ближайшей к ней вершиной волны, которая при устройстве стыка перекрывает другой лист (см. рисунок 2).

Рисунок 2 - Перекрывающая кромка листа

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 2 - Перекрывающая кромка листа


3.12 перекрываемая кромка волнистого листа: Часть листа между продольной кромкой и ближайшей к ней вершиной волны, которая при устройстве стыка полностью или частично перекрывается другим листом (см. рисунок 3).

Рисунок 3 - Перекрываемая кромка листа

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 3 - Перекрываемая кромка листа


3.13 фасонная (доборная) деталь: Хризотилцементное изделие сложной формы, предназначенное для устройства сопряжений в кровле.

3.14 морозостойкость листа: Способность листа выдерживать в насыщенном водой состоянии нормативное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков расслоения.

3.15 водонепроницаемость листа: Способность листа препятствовать сквозному проникновению воды при установленных нормативных параметрах времени и давления.

3.16 сдир: Дефект, заключающийся в отсутствии части наружного слоя со стороны лицевой поверхности листа.

3.17 щербина: Неровность в виде небольшого углубления.

3.18 поверхностный разрыв: Разрыв поверхностного слоя изделия с его лицевой стороны.

3.19 расслоение: Разделение изделия на слои параллельно поверхности.

3.20 откол: Дефект, образовавшийся из-за отламывания или откалывания кромки листа.

3.21 объем партии: Число единиц продукции, составляющих партию.

3.22 выборка: Единицы продукции, отобранные из контролируемой партии или потока продукции для контроля и принятия решения о соответствии установленным требованиям.

3.23 объем выборки: Число единиц продукции, составляющих выборку.

3.24 выборочный контроль: Контроль, при котором решение о контролируемой совокупности или процессе принимают по результатам проверки одной или нескольких выборок.

3.25 браковочное число: Минимальное число дефектных единиц продукции в выборке или число дефектов, приходящихся на сто единиц продукции, являющееся критерием для забракования партии продукции.

3.26 дефект: Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

3.27 дефектное изделие: Изделие, имеющее хотя бы один дефект.

3.28 малозначительный дефект: Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность.

3.29 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

3.30 периодические испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативными или техническими документами, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

3.31 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

3.32 инспекционный контроль: Контроль, осуществляемый специально уполномоченными лицами, с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля.

4 Виды, основные параметры и размеры

 

4.1 По форме поперечного сечения (профилю, см. рисунки 4 и 5) листы изготавливают двух видов, определяемых высотой и шагом волны: 40/150 с симметричными и 51/177 с асимметричными кромками, где в числителе указана высота, в знаменателе - шаг волны в миллиметрах.

Рисунок 4 - Профиль листа 40/150 с симметричными кромками

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - шаг волны; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - толщина; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - высота волны; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - высота перекрывающей волны; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - высота перекрываемой волны; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина перекрывающей кромки; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина перекрываемой кромки


Рисунок 4 - Профиль листа 40/150 с симметричными кромками

Рисунок 5 - Профиль листа 51/177 с асимметричными кромками

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - шаг волны; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - толщина; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - высота волны; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина перекрывающей кромки; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина перекрываемой кромки


Рисунок 5 - Профиль листа 51/177 с асимметричными кромками


4.2 Размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от размеров не должны превышать значений, указанных в таблице 1.


Таблица 1 - Размеры листов

В миллиметрах

 

           

Наименование размера

Номинальный размер листов профиля 40/150

Предельное отклонение размеров листов профиля 40/150

Номинальный размер листов профиля 51/177

Предельное отклонение размеров листов профиля 51/177

Длина* ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

1750

±15

625

±10

 

   

1250

 

 

   

1500

 

 

   

1750

 

 

   

5000

 

Ширина* ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

пятиволнового листа

-

+10
-5

920

+10
-5

 

шестиволнового листа

 

 

1097

 

 

семиволнового листа

980

 

-

 

 

восьмиволнового листа

1130

 

 

 

Толщина ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

4,7

±0,2

-

-

 

5,2

±0,2

5,2

±0,3

 

5,8

+1,0
-0,3

6,0

±0,5

Высота волны

рядовой ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

40

+4
-3

51

±3

 

перекрывающей ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

40

+4
-5

-

-

 

перекрываемой ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

32

+4
-6

 

 

Ширина

перекрывающей кромки** ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

43

-

64

-

 

перекрываемой кромки** ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

37

-

60

-

Шаг волны** ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

150

177

* Допускается по согласованию с заказчиком изготовление листов другой длины и ширины. Предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице.

** Величина справочная, браковочным признаком не является.


4.3 Сокращенные обозначения деталей приведены в таблице 2, форма деталей - на рисунках 6-10.


Таблица 2 - Сокращенное обозначение деталей

     

Наименование детали

Сокращенное обозначение детали к листам профиля

 

40/150

51/177

Коньковая деталь перекрываемая

КД-40/150-1

КД-51/177-1

Коньковая деталь перекрывающая

КД-40/150-2

КД-51/177-2

Арочная коньковая

АК

Упрощенная коньковая деталь перекрываемая

УКД-1

Упрощенная коньковая деталь перекрывающая

УКД-2

Равнобокая угловая деталь

РУ

Лотковая деталь

ЛД

Примечание - По согласованию с заказчиком могут изготавливаться детали других форм, например: ендова (ДЕ), доска подшивная (ДП), доска фронтонная (ДФ).

 

Рисунок 6 - Коньковые детали

 

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 6 - Коньковые детали

Рисунок 7 - Арочные коньковые детали

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 7 - Арочные коньковые детали

Рисунок 8 - Упрощенные коньковые детали

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 8 - Упрощенные коньковые детали

Рисунок 9 - Равнобокая угловая деталь

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 9 - Равнобокая угловая деталь

Рисунок 10 - Лотковая деталь

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 10 - Лотковая деталь

 

4.4 Основные размеры деталей должны соответствовать указанным в таблице 3.


Таблица 3 - Основные размеры деталей

В миллиметрах

 

             

Сокращенное обозначение детали

Длина ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия±10

Ширина* ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия±10

Высота ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия±5

Толщина ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия+1,0/-0,3

Высота рядовой волны ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия±3

Высота перекрывающей волны ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия±3

КД-40/150-1

1120
1130

380

-

5,0
5,8
7,5

40

46

КД-40/150-2

 

385

 

 

 

 

КД-51/177-1

1097

405

 

6,0

45

44

КД-51/177-2

 

410

 

 

 

 

АК

600
750

214 (228)

 

5,8

-

-

 

750

310 (330)

 

 

 

 

 

1097

170

85

6,0

   

 

 

230

115

 

 

 

УКД-1

1097
1130
1230

330
335
340
370
380
425

57
75

5,0
5,8
6,0

 

 

УКД-2

 

 

64
78

 

 

 

РУ

1750

300
405

-

 

 

 

 

1310

70-400

 

 

 

 

ЛД

1750

405

 

 

 

 

* Для детали АК в скобках приведена ширина ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия.

Примечание - По согласованию с заказчиком детали могут изготавливаться других размеров.


4.5 Листы и лотковые детали должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 15 мм.

4.6 Продольные кромки листов, лотковых и равнобоких угловых деталей должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно быть более 10 мм.

4.7 Справочная масса листов и деталей приведена в приложении В.

4.8 Условное обозначение листов должно включать в себя:

- обозначение профиля листа;

- число волн;

- размеры (длину и ширину), мм;

- толщину, мм;

- обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения восьмиволнового листа профиля 40/150, длиной 1750 мм, шириной 1130 мм, толщиной 5,8 мм:

40/150-8-1750х1130x5,8 ГОСТ 30340-2012.


То же шестиволнового листа профиля 51/177, длиной 1750 мм, шириной 1097 мм, толщиной 6,0 мм:

51/177-6-1750х1097x6,0 ГОСТ 30340-2012.

 

4.9 Условное обозначение деталей должно включать в себя сокращенное обозначение детали и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения коньковой перекрывающей детали к листам профиля 40/150:

КД-40/150-2 ГОСТ 30340-2012.

5 Технические требования

5.1 Характеристики листов


Листы и детали должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1.1 Внешний вид

5.1.1.1 Листы и детали не должны иметь отколов, пробоин, сквозных трещин и расслоений.

Допускаются следующие малозначительные дефекты:

- отдельные сдиры протяженностью в любом направлении не более 100 мм;

- отдельные щербины с одной стороны листа (детали) размером не более 15 мм в направлении, перпендикулярном кромке изделия. Общая величина щербин, измеренная вдоль кромки изделия, не должна превышать 60 мм;

- отдельные поверхностные разрывы (см. 3.18) длиной не более 100 мм и шириной 2 мм;

- шероховатость и отпечатки от технологических металлических прокладок;

- отдельные неровности (выпуклости, углубления) длиной и шириной не более 35 мм, высотой (глубиной) не более 1 мм.

Суммарное число малозначительных дефектов на одном листе (детали) в любой комбинации должно быть не более трех, а число листов (деталей) с такими дефектами в выборке должно быть не более одной трети ее объема.

5.1.1.2 Листы и детали могут выпускаться неокрашенными и окрашенными.

5.1.1.3 Цвет окрашенных листов и деталей и интенсивность их окраски должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем, или каталогам.

5.1.1.4 Поверхность листов и деталей должна быть равномерно окрашенной, без высолов и пятен, видимых на расстоянии 10 м.

5.1.1.5 Окрашенная поверхность листов и деталей должна быть устойчива к истиранию. Прочность цветного покрытия, измеряемая количеством израсходованного при истирании кварцевого песка, должна быть не менее 3 кг.

5.1.2 Физико-механические показатели листов и деталей должны соответствовать указанным в таблице 4.


Таблица 4 - Физико-механические показатели листов и деталей

                 

Наименование показателя

Значение

 

для листов профиля, толщиной, мм

для деталей

 

40/150

51/177

40/150

51/177

 

4,7

5,2

5,8

5,2

6,0

 

 

Сосредоточенная штамповая нагрузка кН, не менее

1,5

-

-

-

-

Испытательная планочная нагрузка, кН, не менее

пятиволнового листа

-

-

4,0

-

-

 

шестиволнового листа

 

 

4,7

 

 

 

семиволнового листа

 

2,6

-

 

 

 

восьмиволнового листа

3,0

 

 

 

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

16

Плотность, кг/мГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия (г/смГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия), не менее

1600 (1,6)

1550 (1,55)

1600 (1,6)

Ударная вязкость, кДж/мГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, не менее

1,5

1,6

1,5

-

Водонепроницаемость, ч, не менее

24

Морозостойкость:

 

- число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков расслоения;

25

- остаточная прочность, %, не менее

90

Примечание - Предел прочности при изгибе деталей АК не нормируется.


5.2 Требования к сырью и материалам

 

5.2.1 Сырье и материалы, применяемые для изготовления листов (деталей), должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий на них.

5.2.2 При производстве листов и деталей используется хризотил и портландцемент.

5.2.3 Лакокрасочные материалы, применяемые для защитно-декоративного покрытия листов и деталей, должны соответствовать требованиям нормативных документов на лакокрасочные материалы конкретных видов.

5.2.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов сырья и материалов, применяемых для изготовления листов и деталей, не должна превышать предельных значений, установленных в ГОСТ 30108.

5.3 Маркировка

 

5.3.1 На лицевую поверхность перекрываемой части листов и деталей должны быть нанесены:

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- обозначение профиля листа (детали);

- толщина листа (детали);

- номер партии.

5.3.2 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.

5.4 Упаковка

 

5.4.1 Листы и детали поставляют в упакованном и неупакованном виде (см. 9.1.2).

5.4.2 В труднодоступные районны, районны Крайнего Севера и приравненные к ним местности, а также, по согласованию с потребителем, листы и детали должны поставляться в упакованном виде или в универсальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка - по ГОСТ 15846.

6 Требования безопасности

 

6.1 Листы и детали не пожаровзрывоопасны, относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

6.2 Листы и детали нетоксичны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.

6.3 При механической обработке (резке, пилении) листов (деталей) возможно выделение хризотилцементной пыли, которая относится к классу опасности IV по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация (ПДК) хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны - не более 6 мг/мГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия.

При механической обработке листов обязательно применение средств индивидуальной защиты органов дыхания. Стационарные участки обработки листов должны быть оборудованы средствами пылеулавливания с аппаратами для очистки воздуха.

Механическую обработку листов следует выполнять лезвийным режущим инструментом, образующим стружку. Обработка абразивным инструментом не допускается.

6.4 Измерение концентрации хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, утвержденным органами санитарного надзора.

6.5 Утилизацию или ликвидацию отходов, образующихся в процессе производства и обработки листов и деталей, выполняют по методикам, утвержденным органами санитарного надзора.

7 Правила приемки

7.1 Общие положения

 

7.1.1 Приемку изделий проводят партиями. Партия должна состоять из изделий одного вида, изготовленных по одной технологии с применением одинаковых сырьевых материалов.

7.1.2 Объем партии для всех изделий устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии.

7.1.3 Каждая партия листов и деталей должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Штамп службы технического контроля должен быть нанесен не менее чем на 1% листов (деталей) в партии.

7.1.4 При приемочном контроле каждой партии листов и деталей проводят приемо-сдаточные испытания по следующим показателям:

- внешний вид;

- линейные размеры и форма;

- сосредоточенная штамповая нагрузка или испытательная планочная нагрузка;

- плотность;

- прочность на истирание цветного покрытия (для окрашенных изделий).

7.1.5 При периодических испытаниях листов (деталей) контролю подлежит одна партия изделий с каждой технологической линии.

Периодические испытания проводят по следующим показателям:

- предел прочности при изгибе - не реже одного раза в месяц;

- ударная вязкость - не реже одного раза в месяц;

- морозостойкость - не реже одного раза в квартал;

- водонепроницаемость - не реже одного раза в квартал.

7.1.6 Для проведения предприятием-изготовителем приемо-сдаточных и периодических испытаний от партии из разных стоп (штабелей) отбирают три листа (детали). При этом из стопы отбирают только один лист или одну деталь.

Допускается отбирать листы в процессе их изготовления равномерно в течение всей смены.

Не следует включать в выборку два верхних и два нижних листа (детали) в стопе.

Отбор листов (деталей) для контроля следует проводить независимо от их предполагаемого качества.

Не допускается выбирать стопы (штабели) или изделия с целью отбора "лучших" или "худших".

Если образец, предназначенный для физико-механических испытаний, вырезанный из отобранного листа, имеет явные механические повреждения (трещины, отколы, пробоины и т.п.), он должен быть изъят и заменен другим образцом.

7.2 Маркировка образцов

 

7.2.1 Образцы, отобранные для контроля в виде целых изделий (образцы-изделия), или вырезанные из них образцы-фрагменты должны быть промаркированы.

7.2.2 Маркировку следует наносить контрастным цветом, используя принятый у изготовителя способ, обеспечивающий ее сохранность.

7.2.3 Маркировка образцов-изделий должна включать в себя обозначение партии и обозначение изделия.

Маркировка образцов-фрагментов, вырезаемых из образцов-изделий, также должна включать в себя обозначение партии и обозначение образца-изделия, из которого вырезан этот образец-фрагмент. Если для данного вида испытаний из одного образца-изделия вырезают более одного образца-фрагмента, то в маркировку включают дополнительно обозначение этого образца-фрагмента.

7.3 Условия приемки партии

 

7.3.1 Партию изделий считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если:

а) при контроле по показателям внешнего вида, формы и размеров, сосредоточенной штамповой нагрузки (испытательной планочной нагрузки) и водонепроницаемости каждое изделие, отобранное для контроля, соответствует требованиям, приведенным в 5.1.1 и таблицах 1, 3 и 4;

б) при контроле по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, плотности среднеарифметическое значение результатов испытаний соответствует требованиям, приведенным в таблице 4.

Предел прочности при изгибе отдельного образца не должен быть ниже нормативного значения, приведенного в таблице 4, более чем на 10%;

в) при контроле по показателю морозостойкости каждое изделие удовлетворяет требованиям, приведенным в таблице 4, по отсутствию признаков расслоения, а среднеарифметическое значение предела прочности при изгибе подвергавшихся испытанию образцов составляет не менее 90% среднеарифметического значения пределов прочности при изгибе контрольных образцов.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в перечислениях а) и б), переходят на выборочный контроль каждой партии листов по этому показателю по 7.3.2.

7.3.2 Оценку результатов выборочного контроля и принятие решения о приемке партии листов (деталей) по внешнему виду, форме, размерам, сосредоточенной штамповой нагрузке (испытательной планочной нагрузке), пределу прочности при изгибе, водонепроницаемости, ударной вязкости и плотности проводят в соответствии с таблицей 5.


Таблица 5 - Критерии оценки качества листов (деталей)

           

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Первоначальные испытания

Первоначальные испытания плюс повторные испытания

 

 

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

До 150

3

0

1

-

-

От 151 до 280

8

0

2

1

2

Св. 281 до 500

8

0

2

1

2

Св. 501 до 1200

8

0

2

1

2

Св. 1201 до 3200

8

0

2

1

2

Св.3201 до 10000

13

0

3

3

4

Примечание - ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - приемочное число; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - браковочное число.



Объем выборки определяют в зависимости от числа изделий в партии.

Если число дефектных изделий равно приемочному числу ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, то партию считают принятой.

Если число дефектных изделий равно или больше браковочного числа ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, то партия приемке не подлежит.

Если число дефектных изделий по какому-либо показателю находится между ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия и ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, то по этому показателю проводят повторное испытание такого же числа изделий, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных изделий при первоначальных и повторных испытаниях суммируют. Если полученная сумма равна или меньше приемочного числа ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, то партию считают принятой. Если полученная сумма равна или больше браковочного числа ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, то партия приемке не подлежит.

Оценку результатов контроля изделий по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, плотности и морозостойкости проводят по 7.3.1, перечисления б) и в). Партия приемке не подлежит при получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из перечисленных показателей.

7.3.3 Партию окрашенных изделий принимают, если при проведении приемо-сдаточных испытаний по прочности на истирание цветного покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждое изделие, отобранное для контроля, соответствует требованиям настоящего стандарта.

7.3.4 При неудовлетворительных результатах испытаний по любому из показателей, перечисленных в 7.1.5 (кроме морозостойкости), следует перейти на контроль по этому показателю каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний десяти следующих друг за другом партий вновь переходят к периодическим испытаниям.

7.3.5 Предприятие-изготовитель может проводить приемо-сдаточные испытания по показателю испытательной планочной нагрузки вместо сосредоточенной штамповой нагрузки.

7.3.6 При проведении испытаний изделий потребителем и инспекционном контроле следует соблюдать требования, установленные в 7.3.2.

7.3.7 В случае несоответствия партии изделий требованиям настоящего стандарта допускается ее повторное предъявление для приемки после разбраковки или дополнительной выдержки изделий. Условия и сроки выдержки изделий должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя.

7.4 Оформление результатов испытаний

 

7.4.1 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний регистрируют в журналах.

Журналы должны включать в себя:

- номер партии;

- объем партии;

- дату изготовления;

- вид листов;

- дату испытания;

- наименование контролируемого показателя;

- результаты контроля;

- обозначение настоящего стандарта;

- запись о приемке партии и подпись руководителя службы технического контроля.

7.4.2 Журналы приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть пронумерованы и сброшюрованы.

Любые исправления в журналах должны быть заверены подписью лица, внесшего исправления.

7.4.3 Журналы приемо-сдаточных и периодических испытаний являются официальными документами предприятия-изготовителя, удостоверяющими качество изделий.

7.4.4 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов (деталей) документом о качестве, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- условное обозначение листов (деталей);

- номера партий в поставке и дату их изготовления;

- количество листов и деталей в каждой поставляемой партии;

- результаты испытаний каждой партии;

- обозначение настоящего стандарта.

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

 

8.1.1 Число листов (деталей), отбираемых для испытаний, должно соответствовать приведенному в 7.1.6.

8.1.2 Для проведения испытаний используют водопроводную воду температурой (20±5) °С.

8.1.3 Размеры, указанные на рисунках без предельных отклонений, должны быть выдержаны в соответствии с ГОСТ 30893.1 по среднему классу точности.

8.2 Контроль внешнего вида

 

8.2.1 Внешний вид листов (деталей) проверяют визуально.

Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166, а измерения размеров других дефектов проводят штангенциркулем, рулеткой по ГОСТ 7502 или линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления не более 1 мм.

Сдиры измеряют по прямой в направлении их наибольшей протяженности.

Размеры щербин измеряют вдоль и поперек изделия. Размеры щербин в направлении ширины листа с одной торцевой стороны суммируют.

Длину поверхностного разрыва измеряют вдоль образующей волны, ширину - поперек разрыва.

8.2.2 Внешний вид (цвет, интенсивность и равномерность окраски) окрашенных листов (деталей) проверяют визуально сравнением с утвержденным эталоном на расстоянии 10 м.

8.2.3 Соответствие маркировки требованиям настоящего стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают соответствующей требованиям, если она включает всю информацию, предусмотренную в 5.3.1, и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.3 Контроль линейных размеров и формы

 

8.3.1 Средства контроля

Металлическая рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.

Штангенглубиномер по ГОСТ 162.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Толщиномер или стенкомер по ГОСТ 11358.

Угольники по ГОСТ 3749 или аналогичные.

Линейка по ГОСТ 427.

Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию.

Погрешность средств измерений должна быть не более: ±0,1 мм - при измерении толщины изделия, ±1,0 мм - при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной формы.

8.3.2 Проведение измерений

Измерения проводят на столе длиной не менее длины контролируемого изделия, шириной, превышающей ширину изделия не менее чем на 300 мм.

При всех измерениях (кроме измерения толщины) и вычислениях среднеарифметического значения получаемые результаты округляют до 1 мм, при измерении толщины - до 0,1 мм.

8.3.2.1 Длину листов измеряют рулеткой вдоль обоих крайних гребней по лицевой стороне в соответствии с рисунком 11.

Рисунок 11 - Схема измерения размеров листов

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - длина листа; ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина листа; 1 - металлические упоры; 2 - лист


Рисунок 11 - Схема измерения размеров листов



Длину коньковых, упрощенных коньковых и арочных деталей измеряют вдоль оси раструбной части, равнобокой угловой детали - вдоль боковой кромки, лотковой детали - вдоль оси детали.

Результат каждого измерения должен быть в пределах допускаемых отклонений.

8.3.2.2 Ширину листов измеряют рулеткой по лицевой стороне у обеих торцевых кромок на расстоянии 30-50 мм от кромки (см. рисунок 11), используя металлические упоры (см. рисунок 12). На каждом листе проводят два измерения.

Рисунок 12 - Металлический упор для измерения длины и ширины

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 12 - Металлический упор для измерения длины и ширины



Ширину коньковых и упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием металлических упоров, ширину равнобокой угловой и лотковой деталей - у обеих торцевых кромок на расстоянии 30-50 мм от кромки.

Результат каждого измерения должен быть в пределах допускаемых отклонений.

8.3.2.3 Толщину изделий (листов и деталей) измеряют штангенциркулем, толщиномером или стенкомером посередине каждой из четырех сторон. Место измерения может быть смещено от середины стороны изделия не более чем на 50 мм.

За толщину изделия принимают среднеарифметическое значение результатов четырех измерений.

8.3.2.4 Высоту рядовой волны измеряют штангенциркулем типа ШЦ-1 или штангенглубиномером с использованием металлической накладки (см. рисунок 13). Схема измерения приведена на рисунке 14.

Рисунок 13 - Металлическая накладка для измерения высоты волны

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - шаг волны


Рисунок 13 - Металлическая накладка для измерения высоты волны

Рисунок 14 - Схема измерения высоты волны

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

 

1 - металлическая накладка; 2 - лист


Рисунок 14 - Схема измерения высоты волны



Металлическую накладку помещают на два соседних гребня волн, кроме крайних (перекрывающей и перекрываемой), и штангенциркулем путем выдвижения линейки для измерения глубины (или штангенглубиномером) измеряют расстояние от низшей точки впадины волны до верхней грани накладки ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия.

Измерение высоты каждой волны проводят два раза - по одному измерению у каждого из торцов на расстоянии 50-100 мм от кромки.

За высоту рядовой волны ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия принимают разность между среднеарифметическим значением результатов двух измерений и толщиной металлической накладки.

Допускается при определении высоты рядовой волны применять вместо металлической накладки линейку, которую при измерении следует прикладывать ребром к поверхности изделия. В этом случае из среднеарифметического значения результатов двух измерений вычитают ширину линейки.

При измерении высоты перекрывающей (перекрываемой) волны используют те же средства, что и при измерении высоты рядовой волны.

Изделие сдвигают в продольном направлении за край стола. Снизу к нему прижимают металлическую накладку в соответствии с рисунком 15, штангенциркулем путем выдвижения линейки для измерения глубины или штангенглубиномером измеряют расстояние от нижней грани металлической накладки до высшей точки нелицевой поверхности изделия ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия.

Рисунок 15 - Схема измерения высоты перекрывающей (перекрываемой) волны

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

 

1 - металлическая накладка; 2 - лист


Рисунок 15 - Схема измерения высоты перекрывающей (перекрываемой) волны



Измерение высоты перекрывающей (перекрываемой) волны проводят два раза - по одному измерению у каждого из торцов изделия.

За высоту перекрывающей (перекрываемой) волны ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия принимают разность между среднеарифметическим значением двух измерений и толщиной металлической накладки.

Высоту каждой рядовой волны и перекрывающей волны коньковых деталей измеряют с торцевой стороны волнистой части.

8.3.2.5 Измерение перекрывающей (перекрываемой) кромки

Измерение перекрывающей (перекрываемой) кромки проводят линейкой с использованием металлического упора и металлического цилиндра (см. рисунок 16). Схема измерения приведена на рисунке 17.

Рисунок 16 - Металлический цилиндр для измерения ширины перекрывающей (перекрываемой) кромки

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

 

_______________
* Размер для справок.

Рисунок 16 - Металлический цилиндр для измерения ширины перекрывающей (перекрываемой) кромки

Рисунок 17 - Схема измерения ширины перекрывающей (перекрываемой) кромки

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

 

1 - металлический упор; 2 - лист; 3 - металлический цилиндр


Рисунок 17 - Схема измерения ширины перекрывающей (перекрываемой) кромки



К измеряемой кромке приставляют упор, в ближайшую к ней впадину волны укладывают цилиндр. В направлении торцевой кромки листа измеряют расстояние от острия цилиндра до упора ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия или ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия.

Измерения проводят два раза по одному у каждого из торцов изделия.

За ширину измеряемой кромки ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия или ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия принимают разность между среднеарифметическим значением результатов двух измерений и половиной шага волны, указанного в таблице 1.

8.3.2.6 Отклонение от прямолинейности измеряют линейкой или щупом, используя в качестве прямолинейной базы ребро металлической линейки длиной 1 м.

При измерении линейку длиной 1 м последовательно прикладывают ребром к кромке изделия по всей длине и измеряют наибольший зазор между ребром линейки и кромкой изделия.

За отклонение от прямолинейности изделия принимают наибольшее из измеренных значений.

8.3.2.7 Отклонение от прямоугольности измеряют линейкой или щупом, используя в качестве прямоугольной базы металлический угольник, длина одной стороны которого равна 1 м, а другой - не менее 0,5 м.

Угольник последовательно прикладывают ко всем углам изделия так, чтобы короткая его сторона плотно прилегала к кромке изделия, и измеряют максимальный зазор между стороной угольника длиной 1 м и кромкой изделия. При необходимости допускается зачистка кромок.

За отклонение от прямоугольности изделия принимают наибольшее из измеренных значений.

8.4 Определение предела прочности при изгибе


Сущность метода заключается в разрушении образца целого изделия или его фрагмента сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой посередине пролета, по однопролетной схеме.

8.4.1 Средства испытания

Устройство любой конструкции, обеспечивающее приложение нагрузки со скоростью не более 50 Н/с и измерение нагрузки по заданной схеме при испытании образцов и не более 300 Н/с при испытании изделий и имеющее прибор для измерения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 5 Н в требуемом диапазоне нагрузок.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

Опоры и планка, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с изделием должны быть плоскими, длина опор и планки должна превышать ширину изделия не менее чем на 50 мм.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Штангенглубиномер по ГОСТ 162.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Линейка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427.

8.4.2 Подготовка образцов

В качестве образцов применяют целые изделия или вырезанные из них образцы-фрагменты. Образцы-фрагменты следует вырезать следующим образом.

От каждого отобранного для испытания изделия вырезают один образец размерами (200±5) мм подлине листа и (2,5ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия±10) мм по ширине листа, где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - шаг волны.

Из волнистой части детали вырезают один образец размерами (180±5) мм вдоль волны и (2,5ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия±10) мм поперек волн так, чтобы в середине образца был гребень в соответствии с рисунком 18.

Рисунок 18 - Схема образца из волнистой части детали

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 18 - Схема образца из волнистой части детали



Из плоской части каждой отобранной для испытания профилированной детали вырезают два образца длиной (220±5) мм и шириной (100±5) мм: один образец - вдоль продольной, другой - вдоль торцевой кромки детали на расстоянии не менее 50 мм от кромки.

Целые листы перед испытанием обрезают по крайним впадинам в соответствии с рисунком 19.

Рисунок 19 - Схема обрезки целых листов перед испытанием

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 19 - Схема обрезки целых листов перед испытанием



Допускается испытание целых листов без обрезки.

Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии. Перед испытанием образцы выдерживают в помещении лаборатории или цеха не менее 24 ч на расстоянии не менее 10 мм друг от друга.

8.4.3 Проведение испытаний

8.4.3.1 Испытания образцов листов и деталей проводят по схеме, приведенной на рисунке 20.

Рисунок 20 - Схема испытания на изгиб образцов листов и деталей

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


Рисунок 20 - Схема испытания на изгиб образцов листов и деталей



Образец укладывают на опоры лицевой поверхностью в сторону детали, передающей нагрузку, и доводят его до разрушения, повышая нагрузку со скоростью не более 50 Н/с. После разрушения образца измеряют его толщину и ширину. Толщину измеряют в трех точках по линии излома. За толщину образца принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений. Ширину измеряют поперек образца вблизи линии излома.

8.4.3.2 Испытание образцов целых листов проводят по схеме, приведенной на рисунке 21.

Рисунок 21 - Схема испытания на изгиб целых листов

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

 

1 - лист; 2 - опора; 3 - планка; 4 - прокладка

 

Рисунок 21 - Схема испытания на изгиб целых листов



Лист укладывают на опоры лицевой поверхностью в сторону планки.

Между опорами и испытуемым листом, а также между планкой и листом допускается помещать мягкие прокладки (из войлока, сукна и т.п.) толщиной от 5 до 10 мм. Испытуемый лист доводят до разрушения и измеряют его толщину, высоту волны и ширину.

Толщину измеряют в трех точках по линии излома. За толщину листа принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений.

Для определения высоты волны на каждом испытанном листе измеряют высоту трех волн вблизи линии излома. За высоту волны принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений.

Ширину измеряют на каждой части листа вблизи линии излома по 8.3.2.2. За ширину принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений.

8.4.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, МПа, образцов, испытанных по схеме на рисунке 20, вычисляют по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (1)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - разрушающая нагрузка, Н;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - расстояние между осями опор, м;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина образца, измеренная вблизи линии излома, м;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - толщина образца, измеренная по линии излома, м;

10ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - коэффициент пересчета Па в МПа.

Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.

Предел прочности при изгибе ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, МПа, целых листов, испытанных по схеме на рисунке 21, вычисляют по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (2)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - разрушающая нагрузка, Н;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - расстояние между осями опор, м;

10ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - коэффициент пересчета Па в МПа;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - момент сопротивления сечения листа, мГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, вычисляемый по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (3)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - высота волны листа, измеренная вблизи линии излома, м;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - толщина листа, измеренная по линии излома, м;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - шаг волны (номинальный размер по таблице 1), м;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - коэффициент, учитывающий число волн, работающих на изгиб, и вычисляемый по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (4)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина листа, м;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - шаг волны (номинальный размер по таблице 1), м.

Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.

За предел прочности при изгибе листов (деталей) в партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.5 Определение прочности испытательной планочной нагрузкой


Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в испытуемом листе при повышении нагрузки до нормативного значения, приведенного в таблице 4.

8.5.1 Средства испытания

Устройство любой конструкции, обеспечивающее приложение нагрузки по заданной схеме со скоростью не более 200 Н/с и измерение ее с погрешностью не более ±1% измеряемого значения.

8.5.2 Подготовка образцов

Листы перед испытанием выдерживают в течение 24 ч в помещении лаборатории или цеха.

8.5.3 Проведение испытаний

Испытания проводят по схеме, приведенной на рисунке 21.

Лист укладывают на опоры лицевой поверхностью вверх.

Нагрузку доводят до нормативной (см. таблицу 4), выдерживают лист под этой нагрузкой не менее 5 с, после чего нагрузку снимают.

Каждый испытуемый лист должен выдержать нормативную нагрузку без признаков разрушения.

8.6 Определение прочности при сосредоточенной штамповой нагрузке


Сущность метода заключается в испытании на изгиб целых листов без разрушения при приложении заданной нормативной нагрузки (см. таблицу 4) к определенному участку листа при помощи штампа по одной из схем (одно- или двухпролетной), приведенных на рисунке 22.

Рисунок 22 - Схемы испытания целых листов сосредоточенной штамповой нагрузкой

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия


ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - расстояние между опорами


Рисунок 22 - Схемы испытания целых листов сосредоточенной штамповой нагрузкой


8.6.1 Средства испытания

Устройство, обеспечивающее приложение нагрузки через деревянный штамп по заданной схеме со скоростью не более 300 Н/с.

8.6.2 Подготовка образцов

Подготовка образцов - по 8.5.2.

8.6.3 Проведение испытаний

Листы длиной 1750 мм испытывают по схеме с двумя пролетами с расстоянием между осевыми линиями опор (750±5) мм.

Лист укладывают на опоры лицевой поверхностью в сторону приложения нагрузки.

Нагрузку передают через деревянный штамп, приложенный посередине пролета ко второму гребню волны, считая первым гребень перекрываемой волны.

Нагрузку доводят до нормативной, выдерживают лист под этой нагрузкой не менее 5 с, после чего нагрузку снимают.

Каждый испытанный лист должен выдерживать нормативную нагрузку без признаков разрушения.

8.7 Определение ударной вязкости


Сущность метода заключается в разрушении образца падающим маятником.

8.7.1 Средства испытания

Маятниковый копер типа КМ-02 или аналогичный.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Емкость для воды.

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого отобранного для испытания изделия вырезают по два образца на расстоянии не менее 50 мм от торцевой кромки.

От листов и волнистой части коньковых деталей вырезают по одному образцу из гребня и из впадины волны; размеры образцов: (25±2) мм вдоль образующей волны и (70±3) мм - поперек образующей волны.

Из плоской части профилированных деталей вырезают по два образца размерами (70±3)х(25±2) мм: один образец вдоль продольной кромки, второй - вдоль поперечной кромки.

Образцы испытывают в водонасыщенном состоянии. Перед испытанием образцы помещают не менее чем на 24 ч в емкость с водой так, чтобы уровень воды был выше образцов не менее чем на 30 мм.

8.7.3 Проведение испытаний

В зависимости от вида испытуемых изделий выбирают маятник необходимой массы и металлические прокладки необходимой толщины по таблице 6.


Таблица 6 - Параметры оборудования для определения ударной вязкости

             

Профиль листов, обозначение детали

Номинальная толщина, мм

Пояс шкалы копра

Толщина металлических прокладок под опорами копра, мм

Предельное отклонение толщины металлических прокладок, мм

Масса маятника, г

Предельное отклонение массы маятника, г

40/150

4,7

А

17

±0,3

163

±2

 

5,2

         

 

5,8

         

51/177

5,2

 

15

 

 

 

 

6,0

         

КД

5,0

 

9

 

 

 

 

5,8

         

 

7,5

Б

17

 

291

 

АК

5,0

5,8

6,0

А

9

 

163

 

УКД

 

 

 

 

 

 

РУ

 

 

 

 

 

 

ЛД

 

 

 

 

 

 



Маятник закрепляют на оси копра, под опоры устанавливают металлические прокладки.

Образец листа или детали укладывают вогнутой поверхностью в сторону приложения нагрузки на опоры копра, расстояние между которыми должно быть (50±1) мм.

Маятник копра поднимают в исходное положение (угол зарядки 160°) и удерживают защелкой предохранителя.

Затем маятник опускают и измеряют работу, затраченную на разрушение образца. В месте излома образца измеряют его толщину в двух точках и ширину по прямой вблизи линии излома. За толщину принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений.

8.7.4 Обработка результатов

Ударную вязкость ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, кДж/мГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, вычисляют по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (5)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - работа, затраченная на разрушение образца, кДж;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина образца, измеренная вблизи линии излома, м;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - толщина образца, измеренная по линии излома, м.

За ударную вязкость изделия принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух образцов, вырезанных из этого изделия.

За ударную вязкость изделий в партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.8 Определение плотности


Сущность метода заключается в определении массы и объема сухого образца.

8.8.1 Средства испытаний

Сушильный лабораторный вентилируемый шкаф с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах от 105 °С до 110 °С, или электроплитка.

Лабораторные весы с погрешностью не более ±0,08 г по ГОСТ 24104.

Термометр по ГОСТ 28498.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

8.8.2 Подготовка образцов

Из каждого отобранного для испытания листа (детали) вырезают два образца размерами (50±5)х(50±5) мм.

При контроле качества изделий предприятием-изготовителем допускается проводить отбор образцов в процессе производства из поперечных обрезков, образующихся при раскрое полуфабриката. Образцы отбирают через равные промежутки времени по одному из обрезка последовательно в первой и третьей четверти длины обрезка, считая от одного края.

Вырезку образцов проводят, не изменяя их плотности, например вырубкой инструментом в виде полого цилиндра, заточенного с внешней стороны.

Отобранные образцы следует хранить в герметичной емкости или в полиэтиленовом пакете и испытывать одновременно с контролем данной партии изделий по другим показателям.

Результаты испытаний образцов, вырезанных из обрезков, сравнивают не реже одного раза в месяц с результатами испытаний образцов, вырезанных из готовых изделий той же партии, а полученную разность результатов учитывают при последующих испытаниях.

8.8.3 Проведение испытаний

Испытание проводят в следующей последовательности:

- сушка образцов;

- охлаждение образцов;

- взвешивание высушенных образцов на воздухе;

- насыщение образцов водой;

- взвешивание насыщенных водой образцов на воздухе;

- взвешивание насыщенных водой образцов в воде.

Результаты всех взвешиваний округляют до 0,1 г.

Образцы для сушки помещают на полки сушильного шкафа плашмя в один ряд на расстоянии не менее 3 мм между образцами в ряду и от стенок шкафа.

Образцы сушат при температуре от 105 °С до 110 °С не менее 24 ч.

Допускается сушка образцов на электроплитке. На одной плитке следует сушить одновременно не более шести образцов, располагая их плашмя в один ряд. Продолжительность сушки при толщине образцов до 15 мм включительно должна быть не менее 30 мин.

Образцы охлаждают в эксикаторе. После охлаждения высушенные образцы взвешивают и помещают в воду не менее чем на 30 мин, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 30 мм.

Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с их поверхности мягкой тканью удаляют капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлечения его из воды.

Затем образцы взвешивают в воде на лабораторных весах с приспособлением для гидростатического взвешивания.

При взвешивании образец должен быть полностью погружен в воду и не должен касаться стенок сосуда.

8.8.4 Обработка результатов

Плотность ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, кг/мГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия (г/смГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия), вычисляют по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (6)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - масса высушенного образца, кг (г);

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - масса насыщенного образца, взвешенного на воздухе, кг (г);

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - масса насыщенного образца, взвешенного в воде, кг (г);

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - плотность воды, принимаемая равной 1000 кг/мГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия (1 г/смГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия).

За значение плотности изделий в партии принимают среднеарифметическое результатов испытаний всех образцов.

8.9 Определение водонепроницаемости


Сущность метода заключается в одностороннем воздействии воды на участок испытуемого изделия (образца) в течение определенного времени.

8.9.1 Средства испытания

Цилиндрическая трубка внутренним диаметром не менее 35 мм и длиной не менее 300 мм, один из концов которой имеет форму, соответствующую профилю впадины листа (детали), или специальная рама размерами, приведенными на рисунке 23 и в таблице 7.

Штатив для закрепления трубки.

Герметизирующий материал (например, пластилин).

Опоры для установки изделия или образца.

 

Рисунок 23 - Рама для определения водонепроницаемости

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

 

1 - рама; 2 - лист; 3 - герметизирующий материал

 

Рисунок 23 - Рама для определения водонепроницаемости



Таблица 7 - Размеры рамы для определения водонепроницаемости

   

Высота волны, мм

Ширина рамы ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

40

4 волны

51

3 волны

 

8.9.2 Подготовка образцов

Определение водонепроницаемости проводят на целых листах (деталях).

Допускается определение водонепроницаемости проводить на образцах размером не менее 150 мм по длине листа (детали) и вырезанных так, чтобы во впадине профиля могла разместиться в вертикальном положении цилиндрическая трубка.

Изделия или образцы перед испытанием выдерживают в помещении лаборатории или цеха в течение 24 ч.

8.9.3 Проведение испытаний

Водонепроницаемость целых листов определяют при помощи цилиндрической трубки или специальной рамы, деталей и образцов - при помощи цилиндрической трубки.

Для проведения испытания изделие (образец) укладывают на опоры лицевой поверхностью вверх.

Цилиндрическую трубку при испытании устанавливают на лицевой поверхности изделия во впадине волны и закрепляют в штативе. Зазор между краями трубки и поверхностью изделия (образца) герметизируют. Трубку заполняют водой на высоту (250±2) мм от поверхности впадины волны.

Специальную раму при испытании устанавливают на лицевой поверхности волнистого листа, герметизируют зазор между рамой и поверхностью листа. Раму заполняют водой так, чтобы уровень воды находился над гребнями волн на (20±4) мм.

8.9.4 Оценка результатов

При проведении испытания любым из указанных способов по истечении 24 ч осматривают обратную (нелицевую) поверхность изделия (образца) и устанавливают наличие или отсутствие на ней капель воды.

Отсутствие капель воды свидетельствует о водонепроницаемости изделия.

8.10 Определение морозостойкости


Сущность метода заключается в многократном попеременном замораживании и оттаивании насыщенных водой образцов.

8.10.1 Средства испытания

Морозильная камера, обеспечивающая температуру воздуха в камере не выше минус 15 °С.

Набор кассет для размещения в них образцов в вертикальном положении на расстоянии не менее 20 мм друг от друга, обеспечивающих перемещение и установку кассеты одна на другую без каких-либо повреждений образцов.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Линейка по ГОСТ 427.

Термометр по ГОСТ 28498.

Емкость для воды.

8.10.2 Подготовка образцов

От каждого отобранного для испытания листа (волнистой части профилированной детали) вырезают по два образца по 8.4.2, один из которых предназначен для испытания на морозостойкость (основной образец), другой является контрольным.

8.10.3 Проведение испытаний

Основные образцы, предназначенные для испытания на морозостойкость, помещают в кассеты и все перемещения образцов проводят только в кассетах.

Кассеты с образцами погружают не менее чем на 48 ч в емкость с водой так, чтобы уровень воды был выше образцов не менее чем на 30 мм.

После насыщения водой проводят попеременное замораживание и оттаивание образцов по следующему циклу:

- замораживание не менее 4 ч при температуре не выше минус 15 °С;

- оттаивание не менее 4 ч в воде при температуре не ниже плюс 10 °С.

После проведения установленного числа циклов попеременного замораживания и оттаивания, приведенного в таблице 4, образцы тщательно осматривают и устанавливают наличие расслоений или других повреждений, сравнивая испытанные образцы с контрольными.

Затем основные и контрольные образцы насыщают водой в течение не менее 48 ч и испытывают на прочность при изгибе в соответствии с 8.4.3.

За предел прочности при изгибе основных образцов, подвергавшихся замораживанию и оттаиванию, принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех основных образцов.

За предел прочности при изгибе контрольных образцов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех контрольных образцов.

8.10.4 Обработка результатов

Остаточную прочность в процентах вычисляют как отношение предела прочности при изгибе основных образцов, подвергавшихся замораживанию и оттаиванию, к пределу прочности при изгибе контрольных образцов.

8.11 Определение прочности цветного покрытия на истирание


Сущность метода заключается в воздействии на цветное покрытие изделия нормированного количества песка (см. 5.1.1.5).

8.11.1 Средства испытания

Устройство, состоящее из стеклянной трубки длиной (1800±1) мм и внутренним диаметром (22±3) мм, прикрепленной к деревянному штативу, конусообразной воронки, наружный диаметр стержня которой должен быть меньше внутреннего диаметра трубки, и ящика для установки образца и сбора песка в соответствии с рисунком 24.

Рисунок 24 - Устройство для определения прочности цветного покрытия на истирание

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия

 

1 - стеклянная трубка; 2 - штатив; 3 - конусообразная воронка; 4 - ящик


Рисунок 24 - Устройство для определения прочности цветного покрытия на истирание



Песок для испытания цементов по ГОСТ 6139.

8.11.2 Подготовка образцов

От каждого отобранного для испытания окрашенного листа (детали) вырезают по два образца размерами (200±5) мм по длине и не менее 150 мм по ширине листа (детали).

Образец волнистого листа (детали) должен иметь гребень.

Допускается испытывать половинки образцов, оставшиеся после испытания листов (деталей) на прочность при изгибе.

8.11.3 Проведение испытания

Испытуемый образец устанавливают в ящике под углом 45°±1° к трубке так, чтобы песок из трубки попадал на гребень волны образца; расстояние от центра выходного отверстия трубки до образца должно быть (20±3) мм.

В воронку, подвешенную над трубкой, непрерывной струей насыпают (3±0,1) кг песка, который, проходя через стеклянную трубку, попадает на образец.

После испытания на образце не должна быть видна неокрашенная поверхность.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование

 

9.1.1 Листы и детали перевозят любым видом транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, установленных для транспорта конкретного вида, и условий, предохраняющих изделия от механических повреждений.

Размещение и крепление листов (деталей) должно проводиться в соответствии с действующими нормативными документами на погрузку и крепление грузов.

9.1.2 Транспортирование листов и деталей проводят в непакетированном и пакетированном виде, в том числе:

- в деревянных решетчатых ящиках по ГОСТ 10198;

- в транспортных пакетах, сформированных с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяется проволока по ГОСТ 3282, лента стальная по ГОСТ 3560 или другие средства обвязки, обеспечивающие сохранность груза. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаются соответствующими нормативными документами;

- в специализированных кассетах.

Допускается по согласованию с потребителем отгрузка листов (деталей) в других средствах пакетирования.

9.1.3 Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 1950 мм, по ширине 1350 мм, по высоте 1880 мм; масса пакета не должна быть более 5000 кг.

9.1.4 Транспортные пакеты должны быть промаркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, выполненных на самом пакете или ярлыке, надежно прикрепляемом к пакету.

9.1.5 Допускается транспортировать листы стопами на поддонах в непакетированном виде в крытых железнодорожных вагонах, контейнерах или автомобильным транспортом, при этом они должны быть закреплены способом, исключающим их смещение.

При погрузке в крытые железнодорожные вагоны число листов в штабеле должно соответствовать конструкторской документации предприятия-изготовителя.

9.1.6 Погрузка изделий в железнодорожные вагоны и автомобильный транспорт и их разгрузка грузоподъемными механизмами должны проводиться двумя петлевыми текстильными стропами (с распоркой ветвей строп) или специальной траверсой.

Грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления, исключающие повреждение изделий.

 

9.2 Хранение

 

9.2.1 Хранение листов и деталей у изготовителя должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований безопасности и сохранности изделий.

9.2.2 Хранение листов и деталей у потребителя должно осуществляться на горизонтальных площадках в транспортных пакетах либо на поддонах (подкладках) в стопах непакетированных листов.

9.2.3 Транспортные пакеты и стопы непакетированных листов (деталей) на поддонах (подкладках) у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели (не более двух ярусов).

Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами (подкладками) друг на друга должна осуществляться в соответствии с требованиями безопасности. При этом общая высота штабеля из транспортных пакетов не должна превышать 3,5 м, из стоп - 2,5 м.

9.2.4 Хранение листов (деталей) с защитно-декоративным покрытием у потребителя должно осуществляться на горизонтальных площадках, защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Транспортные пакеты и непакетированные стопы изделий с защитно-декоративным покрытием при хранении устанавливать друг на друга не допускается.

9.2.5 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам (деталям) и их сбрасывание с любой высоты.

10 Указания по применению

 

10.1 При применении листов и деталей следует руководствоваться нормативными документами и проектной документацией, утвержденными в установленном порядке, а также рекомендациями предприятия-изготовителя.

10.2 Потребитель должен обеспечиваться информацией по безопасному транспортированию, выполнению погрузочно-разгрузочных работ, хранению, обращению при монтаже и в процессе эксплуатации изделий.

10.3 Для крепления листов и деталей рекомендуется применять крепежные элементы из коррозионно-стойкой стали.

Установку крепежных элементов на листах и деталях необходимо проводить в предварительно высверливаемые отверстия, диаметр которых на 2-3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

10.4 При монтаже листов и деталей запрещается воздействие на них ударных нагрузок: пробивка отверстий, обрубка, разрубка и т.п.

11 Гарантии изготовителя


Изготовитель гарантирует соответствие листов (деталей) требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и указаний по применению.

Приложение А (рекомендуемое). Метод определения несущей способности

Приложение А
(рекомендуемое)


Сущность метода заключается в разрушении целого листа нагрузкой, прикладываемой посередине пролета по однопролетной схеме.

А.1 Средства испытания

Устройство по 8.5.1.

Опоры и планка по 8.4.1.

Рулетка по ГОСТ 7502.

А.2 Подготовка образцов

Подготовка образцов - по 8.5.2.

А.3 Проведение испытаний

Листы испытывают по схеме, приведенной на рисунке 21. Испытанию подвергают один лист.

Лист укладывают на опоры лицевой поверхностью вверх. Нагрузку на лист передают через планку, установленную поперек листа.

Между опорами и листом, а также между планкой и листом допускается помещать мягкие прокладки из войлока, сукна и т.п. толщиной от 5 до 10 мм.

Лист доводят до разрушения и измеряют разрушающую нагрузку.

Ширину листа измеряют по 8.3.2.2.

А.4 Обработка результатов

Несущую способность листа ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, кН/м, вычисляют по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (А.1)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - разрушающая нагрузка, кН;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - ширина листа, м.

Результат вычисления округляют до 0,01 кН/м.

Приложение Б (рекомендуемое). Метод определения водопоглощения

Приложение Б
(рекомендуемое)


Сущность метода заключается в определении массы образца изделия в высушенном и водонасыщенном состояниях с последующим их сравнением.

Б.1 Средства испытания

Сушильный лабораторный вентилируемый шкаф с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах от 105 °С до 110 °С, или электроплитка.

Лабораторные технические весы с погрешностью взвешивания не более ±0,08 г по ГОСТ 24104.

Термометр по ГОСТ 28498.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Вакуумметр по ГОСТ 2405.

Б.2 Подготовка образцов

Подготовка образцов - по 8.8.2.

Б.3 Проведение испытаний

Испытание проводят в следующей последовательности:

- сушка образцов;

- охлаждение образцов;

- взвешивание высушенных образцов;

- насыщение образцов водой;

- взвешивание насыщенных водой образцов.

Сушку, охлаждение и взвешивание высушенных образцов проводят по 8.8.3.

Насыщение образцов водой проводят по 8.8.3 в течение 24 ч.

Допускается насыщение образцов в кипящей воде или методом вакуумирования.

При насыщении в кипящей воде образцы помещают в сосуд, заполненный водой и снабженный решеткой для обеспечения свободной циркуляции воды между образцами и дном сосуда.

Воду нагревают до кипения и выдерживают образцы в кипящей воде не менее 3 ч, после чего их охлаждают в той же воде до температуры помещения.

При насыщении вакуумированием образцы помещают в камеру, из которой откачивают воздух. Остаточное давление в камере не должно превышать 2 кПа. При этом давлении образцы выдерживают не менее 5 мин, после чего в камеру подают воду. Уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 30 мм. Насыщение образцов в условиях разрежения должно продолжаться не менее 5 мин.

После снятия разрежения образцы до взвешивания должны находиться в воде.

После насыщения образцы взвешивают на лабораторных весах. Перед взвешиванием с поверхности каждого образца мягкой тканью удаляют капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлечения его из воды.

Б.4 Обработка результатов

Водопоглощение ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, %, вычисляют по формуле

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия, (Б.1)


где ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - масса высушенного образца, кг;

ГОСТ 30340-2012 Листы хризотилцементные волнистые. Технические условия - масса образца, насыщенного водой, кг.

Результат вычисления округляют до 1 %.

За водопоглощение листов и деталей в партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

Приложение В (справочное). Справочная масса листов и деталей

Приложение В
(справочное)



Таблица В.1 - Справочная масса листов

     

Профиль листа

Толщина листа, мм

Масса, кг

40/150 (семиволновый)

4,7

18,8

 

5,2

20,8

 

5,8

23,2

40/150 (восьмиволновый)

4,7

21,2

 

5,2

23,4

 

5,8

26,1

51/177 (пятиволновый)

5,2

18,0

 

6,0

20,8

51/177 (шестиволновый)

5,2

21,6

 

6,0

25,0

Примечание - Приведенные значения массы получены расчетным путем и являются справочными. При расчете массы листов приняты: длина 1750 мм и влажность 12%.



Таблица В.2 - Справочная масса деталей

           

Обозначение детали

Масса детали, кг, при толщине, мм

 

5,0

5,8

6,0

7,5

КД-40/150-1, КД-40/150-2

5,2

6,0

-

8,0

КД-51/177-1

-

5,6

-

КД-51/177-2

 

5,7

 

АК

-

2,2

2,7*

3,21

 

 

 

3,97*

4,35

 

УКД-1, УКД-2

5,0

5,8

-

 

РУ**

-

-

 

14,7

ЛД**

-

-

 

11,4

* Для деталей длиной 750 мм.

** Для деталей длиной 1750 мм.

Примечание - Приведенные значения массы получены расчетом и являются справочными. При расчете массы деталей влажность принята равной 12%.




Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013

 

Инструкция по разгрузке, складированию и монтажу шифера (сторое)


Помните: Вы монтируйте кровлю на всю жизнь.


Шифер – это легкий армированный бетон. Бетон
набирает прочность в течение 70 лет, 100 лет сохраняет
прочность и только потом начинает разрушаться. Цена на
кровлю из шифера составляет около 100 руб. за кв.м, что в
2-3 раза меньше, чем на другие кровельные материалы.

Кровля из шифера монтируется на 50 лет и более, поэтому при монтаже не надо торопиться!
Надо соблюдать 6 простых правил:

1.  Волнистые листы укладываются на деревянную обрешетку порядно справа налево или слева направо (в зависимости отнаправления ветра) и снизу вверх

2. Нельзя пробивать шифер гвоздями, необходимо сверлить отверстия под гвозди или саморезы.

3 .Нельзя слишком сильно притягивать шифер к деревянной обрешетке,  шифер на крыше лежит под своим весом.

4.  Необходимо срезать углы на шифере.

При срезании углов листы плотно прилегают друг к другу.

5. Перекрываемая кромка (на нее нанесен штамп) должна быть закрыта следующим листом.

6. Ходить по смонтированной кровле нельзя, необходимо проложить деревянную лестницу.

  Для удовлетворения эстетических требований и во избежание попадания атмосферных осадков во внутрь кровли используют коньковые изделия
Для профессионального монтажа кровли из асбестоцементных листов профиля 40/150 необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 30340-95, СНиП II-26-76 (п.3.4, 3.5, 5.8) и настоящей «Инструкцией по монтажу кровли, разгрузке, складированию и хранению асбестоцементных волнистых листов средневолнового профиля 40/150 (СВ) », предоставленной Вам при покупке нашей продукции.


Инструкия по разгрузке и складированию асбестоцементных волнистых листов.
При выгрузке стоп шифера из полувагона необходимо пользоваться текстильными стропами соответствующей грузоподъемности, между которыми устанавливается распорка.


Правила хранения продукции.
Листовую продукцию, уложенную в стопы, хранят на заводских поддонах на ровной горизонтальной поверхности. Запрещается стопы с листами устанавливать друг на друга без поддонов. Стопы устанавливаются не более, чем в два яруса. Такое расположение пачек связано с конструкцией
поддонов. Если нарушить правила, верхние листы нижней пачки будут раздавлены.

Хранение продукции в надлежащих условиях и соблю-
дение правил эксплуатации позволит продлить срок ее
службы и сохранить в неизменном виде декоративные
и защитные свойства покрытий.

Об асбесте.
Асбест - натуральный природный камень. На Тимлюйском шиферном заводе используется в производстве в открытом виде с 1958 года. Никаких негативных воздействий на здоровье людей не отмечено.
В Европе и Америке нет местонахождений асбеста. Поэтому, распространяя негативную информацию об асбесте, они просто защищают своих производителей, выпускающих искусственные заменители асбеста.
 

ГОСТ 18124-2012

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

Название документа: ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

Номер документа: 18124-2012

Вид документа: ГОСТ

Принявший орган: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Статус: Действующий

Опубликован: М.: Стандартинформ, 2013 год

официальное издание

Дата принятия: 12 марта 2013

Дата начала действия: 01 июля 2013

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

ГОСТ 18124-2012

Группа Ж14

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ПЛОСКИЕ

Технические условия

Flat chrysotile cement sheets. Specifications



МКС 91.100.40
ОКП 57 8100

Дата введения 2013-07-01

     
     
Предисловие


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт асбестовой промышленности" (ОАО "НИИпроектасбест"), Некоммерческой организацией "Хризотиловая ассоциация"

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (приложение В к протоколу N 40 от 4 июня 2012 г.).

За принятие стандарта проголосовали:

     

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Беларусь

BY

Министерство архитектуры и строительства

Казахстан

KZ

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Кыргызстан

KG

Госстрой

Молдова

MD

Министерство строительства и регионального развития

Российская Федерация

RU

Министерство регионального развития

Таджикистан

TJ

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

Узбекистан

UZ

Госархитектстрой

Украина

UA

Министерство регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства


4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 марта 2013 г. N 12-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18124-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 18124-95, ГОСТ 8747-88 в части методов испытаний плоских листов, ГОСТ 30301-95 в части правил приемки плоских листов


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

     1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на плоские хризотилцементные листы (далее - листы), предназначенные:

- для наружной и внутренней облицовки стен жилых, общественных, административных и промышленных зданий и сооружений;

- в качестве фасадных плит в системах навесных вентилируемых фасадов;

- для устройства ограждающих конструкций;

- для стеновых панелей типа "сэндвич" при строительстве домов и различных строений;

- в качестве несъемной опалубки при возведении стен и фундаментов в малоэтажном строительстве;

- для устройства сборных стяжек при монтаже плоских кровель из рулонных материалов;

- в качестве кровельного материала при устройстве скатных кровель;

- для устройства ограждений территорий, балконов и лоджий;

- в качестве щитов оросительных устройств для градирен (кроме вентиляторных);

- для сооружения различных строительных конструкций (санитарно-технические кабины, междуэтажные перекрытия, основания полов, подвесные потолки, подоконники и оконные откосы, короба и др.);

- для обустройства птицефабрик, животноводческих комплексов и хозяйственных построек.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к листам по внешнему виду, геометрическим размерам и физико-механическим характеристикам, правила приемки и методы испытаний листов.

Примечание - В настоящем стандарте приведены методы определения водонепроницаемости (см. приложение А) и водопоглощения (см. приложение Б), применяемых как дополнительные характеристики листовых хризотилцементных материалов (листы, плиты, доски и др.) в зависимости от области их применения.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 6139-2003 Песок для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районны Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24104-2001* Весы лабораторные. Общие технические требования
_______________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008.


ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 хризотил: Волокнистый минерал класса силикатов, группы серпентина, щелочестойкий, нерастворимый в воде и химически инертный.

3.2 хризотилцемент: Композиционный материал, полученный на основе цемента и хризотила.

3.3 лист плоский хризотилцементный: Плоское монолитное прямоугольное изделие толщиной от 4 до 40 мм.

3.4 лист плоский хризотилцементный прессованный: Лист, изготовленный с применением дополнительного уплотнения полуфабриката давлением после снятия с форматного барабана.

3.5 лист плоский хризотилцементный непрессованный: Лист, не подвергшийся дополнительному уплотнению давлением после снятия с форматного барабана.

3.6 лицевая поверхность листа: Поверхность листа, не имеющая отпечатков технического сукна.

3.7 обратная (нелицевая) поверхность листа: Поверхность листа, имеющая отпечатки технического сукна или сетки.

3.8 кромка листа: Линия пересечения поверхности листа с одной из смежных поверхностей.

3.9 морозостойкость листа: Способность листа выдерживать в насыщенном водой состоянии нормативное число циклов попеременного замораживания и оттаивания без признаков разрушения.

3.10 сдир: Дефект, характеризующийся отсутствием части наружного слоя со стороны лицевой поверхности листа.

3.11 расслоение: Разделение листа на слои параллельно поверхности.

3.12 трещина: Щель, узкое углубление на поверхности листа.

3.13 пробоина: Пробитое насквозь место, пролом, дыра.

3.14 откол: Дефект, образовавшийся из-за отламывания или откалывания кромки листа.

3.15 объем партии: Число единиц продукции, составляющих партию.

3.16 выборка: Единицы продукции, отобранные из контролируемой партии или потока продукции для контроля и принятия решения о соответствии установленным требованиям.

3.17 объем выборки: Число единиц продукции, составляющих выборку.

3.18 выборочный контроль: Контроль, при котором решение о контролируемой партии принимают по результатам проверки одной или нескольких выборок.

3.19 браковочное число: Минимальное число дефектных единиц продукции в выборке или число дефектов, приходящихся на сто единиц продукции, являющих* критерием для забракования партии продукции.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

3.20 дефект: Каждое отдельное несоответствие листов установленным требованиям.

3.21 дефектное изделие: Изделие, имеющее хотя бы один дефект.

3.22 малозначительный дефект: Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность.

3.23 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

3.24 периодические испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативными или техническими документами, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

3.25 приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

3.26 инспекционный контроль: Контроль, проводимый специально уполномоченными лицами с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля.

4 Типы, основные параметры и размеры

 

4.1 Листы выпускают двух типов: непрессованные и прессованные.

Листы могут выпускаться неокрашенными, с защитно-декоративным покрытием (в т.ч. окрашенные или декорированные), с гладкой или рельефной поверхностью.

4.2 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно превышать 5 мм.

4.3 Кромки листов должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности не должно превышать 5 мм.

4.4 Листы должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности не должно превышать 4 мм для прессованных листов и 8 мм - для непрессованных листов.

4.5 Размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от размеров не должны превышать значений, указанных в таблице 1.


Таблица 1 - Размеры листов

В миллиметрах

 

           

Длина ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

Ширина ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

Толщина ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

номин.

пред. откл.

1200

±10

1120

±6

6

+0,7
-0,2

1750

 

1200

 

7

 

2500

 

1500

 

8

+1,0
-0,6

3000

 

1570

 

10

 

3600

     

12

 

Примечание - По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других размеров, при этом максимальная толщина листов должна быть не более 40 мм. Предельные отклонения должны соответствовать указанным в таблице.


4.6 Справочная масса листов приведена в приложении Б.

4.7 Условное обозначение листа должно включать в себя буквенное обозначение ЛПН (лист плоский непрессованный) или ЛПП (лист плоский прессованный), размеры листа по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения плоского хризотилцементного непрессованного листа длиной 2500 мм, шириной 1200 мм и толщиной 6 мм:

ЛПН 2500х1200х6 ГОСТ 18124-2012.


Тоже плоского хризотилцементного прессованного листа длиной 3000 мм, шириной 1500 мм и толщиной 10 мм:

ЛПП 3000х1500х10 ГОСТ 18124-2012.

5 Технические требования

5.1 Характеристики


Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1.1 Внешний вид

5.1.1.1 Листы не должны иметь сдиров, расслоений, отколов, сквозных трещин, а также других дефектов, нарушающих целостность изделия.

Допускаются малозначительные дефекты: шероховатость и отпечатки от технологических металлических прокладок; отдельные неровности (выпуклости, углубления) длиной и шириной не более 35 мм, высотой (глубиной) не более 1 мм.

5.1.1.2 Цвет и интенсивность окраски листов с защитно-декоративным покрытием должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным предприятием-изготовителем, или каталогам.

5.1.1.3 На поверхности листов с защитно-декоративным покрытием не должно быть высолов и пятен, видимых на расстоянии 10 м.

5.1.1.4 Окрашенная поверхность листов должна быть устойчивой к истиранию. Прочность цветного покрытия, измеряемая количеством израсходованного при истирании кварцевого песка, должна быть не менее 3 кг.

5.1.2 Физико-механические показатели

5.1.2.1 Физико-механические показатели листов должны соответствовать указанным в таблице 2.


Таблица 2 - Физико-механические показатели листов

     

Наименование показателя

Значение для листов

 

прессованных

непрессованных

Предел прочности при изгибе, МПа, не менее

23

18

Плотность, кг/мГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия (г/смГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия), не менее

1800 (1,8)

1600 (1,6)

Ударная вязкость, кДж/мГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, не менее

2,5

2,0

Морозостойкость:

   

- число циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков расслоения,

50

25

- остаточная прочность, %, не менее

90


5.1.2.2 Требования к листам, применяемым в качестве фасадных плит в системах навесных вентилируемых фасадов, должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на эти плиты.

5.2 Требования к сырью и материалам

 

5.2.1 Сырье и материалы, применяемые для изготовления листов, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий на них.

5.2.2 При производстве листов применяют хризотил и портландцемент.

5.2.3 Лакокрасочные материалы, применяемые для защитно-декоративного покрытия листов, должны соответствовать требованиям нормативных документов на лакокрасочные материалы конкретных видов.

5.2.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в сырье и материалах, применяемых для изготовления листов, не должна превышать предельных значений, установленных в ГОСТ 30108.

5.3 Маркировка

 

5.3.1 Маркировку наносят на листы (не менее чем на 1% листов в партии) или на этикетку, наклеенную на листы.

Маркировка должна включать в себя:

- товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

- номер партии;

- символическое изображение типа листа с указанием толщины листа, мм.

5.3.2 Размеры символического изображения типа листа приведены в приложении Г.

Примеры символического изображения типа листа толщиной 10 мм приведены на рисунке 1.

Рисунок 1 - Символическое изображение типа листа толщиной 10 мм

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия


Рисунок 1 - Символическое изображение типа листа толщиной 10 мм


5.3.3 Качество маркировки должно быть таким, чтобы исключалась возможность оспорить ее содержание.

5.4 Упаковка

 

5.4.1 Листы могут поставляться в неупакованном и в упакованном виде (см. 9.1.2).

5.4.2 В труднодоступные районны, районны Крайнего Севера и приравненные к ним местности, а также по согласованию с потребителем листы должны поставляться в упакованном виде или в универсальных крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка - по ГОСТ 15846.

6 Требования безопасности

 

6.1 Листы не пожаровзрывоопасны и относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

6.2 Листы не токсичны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.

6.3 При механической обработке листов (при резке, пилении) возможно выделение хризотилцементной пыли, относящейся к классу опасности IV по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация (ПДК) хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать 6 мг/мГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия.

При механической обработке листов обязательно применение средств индивидуальной защиты органов дыхания. Стационарные участки обработки листов должны быть оборудованы средствами пылеулавливания с аппаратами для очистки воздуха.

Механическую обработку листов следует выполнять лезвийным режущим инструментом, образующим стружку. Обработка абразивным инструментом не допускается.

6.4 Измерение концентрации хризотилцементной пыли в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, утвержденным органами санитарного надзора.

6.5 Утилизацию или ликвидацию отходов, образующихся в процессе производства и обработки листов, проводят в соответствии с действующими нормами.

7 Правила приемки

7.1 Общие положения

 

7.1.1 Приемку листов проводят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, изготовленных по одной технологии с применением одинаковых сырьевых материалов.

7.1.2 Объем партии листов устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии.

7.1.3 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Штамп службы технического контроля должен быть нанесен не менее чем на 1% листов в партии.

7.1.4 Приемо-сдаточные испытания каждой партии листов проводят по следующим показателям:

- внешний вид;

- линейные размеры и форма;

- предел прочности при изгибе;

- плотность;

- прочность на истирание цветного покрытия (для окрашенных изделий).

7.1.5 Периодические испытания листов проводят по следующим показателям:

- ударная вязкость - не реже одного раза в месяц;

- морозостойкость - не реже одного раза в квартал.

7.1.6 Перечень показателей, приведенных в 7.1.4 и 7.1.5, может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика и областями применения листовых материалов.

7.1.7 Для проведения предприятием-изготовителем приемо-сдаточных и периодических испытаний от партии листов из разных стоп (штабелей) отбирают три листа. При этом из стопы отбирают только один лист.

Допускается отбирать листы в процессе их изготовления равномерно в течение всей смены.

Не следует включать в выборку два верхних и два нижних листа в стопе.

Отбор листов для контроля следует проводить независимо от их предполагаемого качества. Не допускается выбирать стопы или изделия с целью отбора "лучших" или "худших".

Если образец, предназначенный для физико-механических испытаний, вырезанный из отобранного листа, имеет видимые механические повреждения (трещины, отколы, пробоины и т.п.), он должен быть изъят и заменен другим образцом.

7.2 Маркировка образцов

 

7.2.1 Образцы, отобранные для контроля в виде целых изделий (образцы-листы), или вырезанные из них образцы-фрагменты должны быть промаркированы.

7.2.2 Маркировку следует наносить контрастным цветом, используя принятый у изготовителя способ, обеспечивающий ее сохранность.

7.2.3 Маркировка образцов-листов должна включать в себя обозначение партии и условное обозначение листа.

Маркировка образцов-фрагментов, вырезанных из образцов-листов, также должна содержать обозначение партии и обозначение образца-листа, из которого вырезан этот образец-фрагмент. Если для данного вида испытаний из одного образца-листа вырезают более одного образца-фрагмента, то маркировка должна содержать дополнительно обозначение этого образца-фрагмента.

На образцах-фрагментах должно быть указано, вдоль какой кромки вырезан образец.

7.3 Условия приемки партии

 

7.3.1 Партию листов считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если:

а) при контроле по показателям внешнего вида, формы и размеров каждый лист, отобранный для контроля, соответствует требованиям 4.2-4.5 и 5.1.1;

б) при контроле по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости и плотности среднеарифметическое значение из полученных при испытаниях значений соответствует требованиям, приведенным в таблице 2;

в) при контроле по показателю морозостойкости каждый лист соответствует требованиям, приведенным в таблице 2, по отсутствию признаков расслоения и среднеарифметическое значение предела прочности при изгибе подвергавшихся испытанию образцов составляет не менее 90% среднеарифметического значения предела прочности при изгибе контрольных образцов.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в перечислениях а) и б), переходят на выборочный контроль по этому показателю по 7.3.2.

7.3.2 Оценку результатов выборочного контроля и принятие решения о приемке партии листов по внешнему виду, форме, пределу прочности при изгибе, ударной вязкости и плотности проводят в соответствии с таблицей 3.


Таблица 3 - Критерии оценки качества листов

           

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Первоначальные испытания

Первоначальные испытания плюс повторные

 

 

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

До 150

3

0

1

-

-

От 151 до 280

8

0

2

1

2

Св. 281 до 500

8

0

2

1

2

Св. 501 до 1200

8

0

2

1

2

Св. 1201 до 3200

8

0

2

1

2

Св. 3201 до 10000

13

0

3

3

4

Примечание - ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - приемочное число; ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - браковочное число.



Объем выборки определяют в зависимости от числа листов в партии.

Если число дефектных листов в выборке равно приемочному числу ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, то партию считают принятой.

Если число дефектных листов в выборке равно или больше браковочного числа ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, то партия приемке не подлежит.

Если число дефектных листов по какому-либо показателю находится между ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия и ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, то по этому показателю проводят повторное испытание такого же числа листов, взятых из этой же партии. В этом случае число дефектных листов при первоначальных и повторных испытаниях суммируют. Если полученная сумма равна приемочному числу ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия или меньше, то партию считают принятой. Если полученная сумма равна браковочному числу ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия или больше, то партия приемке не подлежит.

Оценку результатов контроля листов по показателям предела прочности при изгибе, ударной вязкости, плотности и морозостойкости проводят по 7.3.1, перечисления б) и в). Партия приемке не подлежит при получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из перечисленных показателей.

7.3.3 Партию окрашенных листов принимают, если при проведении приемо-сдаточных испытаний по прочности на истирание цветного покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждый лист, отобранный для контроля, соответствует требованиям настоящего стандарта.

7.3.4 В случае получения неудовлетворительных результатов периодических испытаний по определению ударной вязкости по 7.1.5 следует перейти на выборочный контроль по этому показателю каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний десяти следующих друг за другом партий вновь переходят к периодическим испытаниям.

7.3.5 При проведении испытаний листов потребителем и инспекционном контроле должны соблюдаться требования, установленные в 7.3.2.

7.3.6 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта допускается ее повторное предъявление для приемки после разбраковки или дополнительной выдержки. Сроки и условия выдержки должны быть установлены в технологической документации предприятия-изготовителя.

7.4 Оформление результатов испытаний

 

7.4.1 Результаты приемо-сдаточных и периодических испытаний регистрируют в журналах.

Журналы должны содержать следующую информацию:

- номер партии;

- объем партии;

- дату изготовления;

- тип листов;

- дату испытания;

- наименование контролируемого показателя;

- результаты контроля;

- обозначение настоящего стандарта;

- запись о приемке партии и подпись руководителя службы технического контроля.

7.4.2 Журналы приемо-сдаточных и периодических испытаний должны быть пронумерованы и сброшюрованы.

Любые исправления в журналах должны быть заверены подписью лица, внесшего исправления.

7.4.3 Журналы приемо-сдаточных и периодических испытаний являются официальными документами предприятия-изготовителя, удостоверяющими качество листов.

7.4.4 Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую поставку листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование и адрес предприятия-изготовителя;

- условное обозначение листов;

- номера партий в поставке и даты их изготовления;

- количество листов в поставке;

- результаты испытаний каждой партии;

- обозначение настоящего стандарта.

8 Методы испытаний


Число листов, отбираемых для испытания, должно соответствовать приведенному в 7.1.7.

8.1 Контроль внешнего вида

 

8.1.1 Внешний вид листов проверяют визуально.

Неровности поверхности (выпуклости, углубления) измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166.

8.1.2 Внешний вид листов с защитно-декоративным покрытием (цвет, интенсивность и равномерность окраски, рисунок, характер отделки и др.) проверяют визуально сравнением с утвержденным эталоном на расстоянии 10 м.

8.1.3 Соответствие маркировки требованиям настоящего стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю информацию, предусмотренную в 5.3.1 и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль линейных размеров и формы

 

8.2.1 Средства контроля

Металлическая рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Угольники по ГОСТ 3749 или аналогичные.

Линейка по ГОСТ 427.

Допускается применять нестандартизованные средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию.

Погрешность средств измерений не должна превышать: ±0,1 мм - при измерении толщины листов, ±1,0 мм - при измерении других линейных размеров и значений отклонения изделий от заданной формы.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Измерения проводят на столе длиной не менее длины измеряемого листа, шириной, превышающей ширину листа не менее чем на 300 мм.

При всех измерениях (кроме измерения толщины) и вычислениях среднеарифметического значения получаемые результаты округляют до 1 мм, при измерении толщины - до 0,1 мм.

8.2.2.2 Длину листов измеряют рулеткой вдоль обеих продольных кромок листа на расстоянии 30-50 мм от кромки.

Результат каждого измерения должен быть в пределах допускаемых отклонений.

8.2.2.3 Ширину листов измеряют рулеткой вдоль обеих поперечных кромок листа на расстоянии 30-50 мм от кромки.

Результат каждого измерения должен быть в пределах допускаемых отклонений.

8.2.2.4 Толщину листов измеряют штангенциркулем или толщиномером посередине каждой из четырех сторон листа. Место измерения может быть смещено от середины стороны листа не более чем на 50 мм.

За толщину листа принимают среднеарифметическое значение результатов четырех измерений.

8.2.2.5 Отклонение от прямолинейности кромок измеряют линейкой, используя в качестве прямолинейной базы ребро металлической линейки длиной 1 м.

При измерении линейку длиной 1 м последовательно прикладывают ребром к кромке листа по всей длине и измеряют наибольший зазор между ребром линейки и кромкой листа.

За отклонение от прямолинейности листа принимают наибольшее из измеренных значений.

8.2.2.6 Отклонение от прямоугольности измеряют линейкой, используя в качестве прямоугольной базы металлический угольник, длина одной стороны которого равна 1 м, а другой - не менее 0,5 м.

Угольник последовательно прикладывают ко всем углам листа так, чтобы его короткая сторона плотно прилегала к кромке листа, и измеряют максимальный зазор между стороной угольника длиной 1 м и кромкой листа. При необходимости допускается зачистка кромок.

За отклонение от прямоугольности листа принимают наибольшее из измеренных значений.

8.2.2.7 Отклонение от плоскостности измеряют линейкой, используя в качестве прямолинейной базы ребро металлической линейки длиной 1 м.

При измерении линейку последовательно прикладывают ребром к лицевой поверхности листа в направлении его диагоналей по всей их длине, каждый раз измеряя максимальный зазор между поверхностью листа и ребром линейки.

За отклонение от плоскостности принимают наибольшее из измеренных значений.

8.3 Определение предела прочности при изгибе


Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой посередине пролета, по однопролетной схеме.

8.3.1 Средства испытания

Устройство любой конструкции, обеспечивающее приложение нагрузки со скоростью не более 50 Н/с и имеющее прибор для измерения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 5 Н в требуемом диапазоне нагрузок.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Линейка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 427.

8.3.2 Подготовка образцов

От каждого отобранного для испытания листа вырезают по два образца длиной (220±5) мм и шириной (100±5) мм: первый образец - вдоль продольной, второй - вдоль поперечной кромки листа на расстоянии не менее 50 мм от кромок.

Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии. Перед испытанием образцы выдерживают в помещении лаборатории или цеха не менее 24 ч, располагая их на расстоянии не менее 10 мм друг от друга.

8.3.3 Проведение испытания

Испытание образцов проводят по схеме, приведенной на рисунке 2. Размеры, указанные на рисунке 2, должны быть выдержаны с погрешностью не более ±1%.

Рисунок 2 - Схема испытания образцов при определении прочности на изгиб

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия


Рисунок 2 - Схема испытания образцов при определении прочности на изгиб



Образец укладывают на опоры лицевой поверхностью в сторону детали, передающей нагрузку, и доводят его до разрушения, повышая нагрузку со скоростью не более 50 Н/с. После разрушения образца измеряют его толщину и ширину. Толщину измеряют в трех точках по линии излома. За толщину образца принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений. Ширину измеряют поперек образца вблизи линии излома.

8.3.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, МПа, вычисляют по формуле

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, (1)


где ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - разрушающая нагрузка, Н;

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - расстояние между осями опор, м;

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - ширина образца, измеренная вблизи линии излома, мм;

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - толщина образца, измеренная по линии излома, мм;

10ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - коэффициент пересчета Па в МПа.

Результат вычисления округляют до 0,1 МПа.

За предел прочности при изгибе листа принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух образцов, вырезанных из данного листа.

За предел прочности при изгибе листов партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4 Определение ударной вязкости


Сущность метода заключается в разрушении образца падающим маятником.

8.4.1 Средства испытания

Маятниковый копер КМ-02 или аналогичная модель.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Емкость для воды.

8.4.2 Подготовка образцов

От каждого отобранного для испытания листа вырезают по два образца размерами (70±3)х(25±2) мм на расстоянии не менее 50 мм от кромок: первый образец вдоль продольной, второй - вдоль поперечной кромки листа.

Образцы испытывают в водонасыщенном состоянии. Перед испытанием образцы помещают не менее чем на 24 ч в емкость с водой так, чтобы уровень воды был выше образцов не менее чем на 30 мм.

Для проведения испытаний следует использовать водопроводную воду температурой (20±5) °С.

8.4.3 Проведение испытаний

В зависимости от толщины испытуемых листов выбирают маятник необходимой массы и металлические прокладки необходимой толщины по таблице 4.


Таблица 4 - Параметры оборудования для определения ударной вязкости

             

Тип листов

Номинальная толщина листа, мм

Пояс шкалы копра

Толщина металлических прокладок под опорами копра, мм

Предельное отклонение толщины металлических прокладок, мм

Масса маятника, г

Предельное отклонение массы маятника, г

Прессованные и непрессованные листы

6

Б

9

±0,3

291

±2

 

7

 

 

 

 

 

 

8

В

7

 

613

 

 

10

 

5

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 



Маятник закрепляют на оси копра, под опоры устанавливают металлические прокладки.

Образец устанавливают лицевой поверхностью в сторону приложения нагрузки на опоры копра, расстояние между которыми должно быть (50±1) мм.

Маятник копра поднимают в исходное положение (угол зарядки 160°) и удерживают защелкой предохранителя.

Затем маятник опускают и измеряют работу, затраченную на разрушение образца. В месте излома образца измеряют его толщину в двух точках и ширину по прямой вблизи линии излома. За толщину принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений.

8.4.4 Обработка результатов

Ударную вязкость ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, кДж/мГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, вычисляют по формуле

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, (2)


где ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - работа, затраченная на разрушение образца, кДж;

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - ширина образца, измеренная вблизи линии излома, м;

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - толщина образца, измеренная по линии излома, м.

За ударную вязкость листа принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух образцов, вырезанных из этого листа.

За ударную вязкость листов партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.5 Определение плотности


Сущность метода заключается в определении массы и объема сухого образца.

8.5.1 Средства испытания

Сушильный лабораторный вентилируемый шкаф с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах от 105 °С до 110 °С, или электроплитка.

Лабораторные технические весы с погрешностью взвешивания не более ±0,08 г по ГОСТ 24104.

Термометр по ГОСТ 28498.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

8.5.2 Подготовка образцов

Из каждого отобранного для испытания листа вырезают по два образца размерами (50±5)х(50±5) мм.

При контроле качества листов на предприятии-изготовителе допускается проводить отбор образцов из поперечных обрезков, образующихся при раскрое полуфабриката. При этом образцы отбирают последовательно из первой и третьей четверти длины обрезка, считая от одного края.

Вырезку образцов следует проводить без изменения их плотности, например, вырубкой инструментом в виде полого цилиндра, заточенного с внешней стороны.

Отобранные образцы хранят в герметичной емкости или в полиэтиленовом пакете и испытывают одновременно с контролем данной партии листов по другим показателям.

Результаты испытаний образцов, вырезанных из обрезков, сравнивают не реже одного раза в месяц с результатами испытаний образцов, вырезанных из готовых листов той же партии, а полученную разность результатов учитывают при последующих испытаниях.

8.5.3 Проведение испытания

Испытание проводят в такой последовательности:

- сушка образцов;

- охлаждение образцов;

- взвешивание высушенных образцов;

- насыщение образцов водой;

- взвешивание насыщенных водой образцов на воздухе;

- взвешивание насыщенных водой образцов в воде.

Результаты всех взвешиваний округляют до 0,1 г.

Образцы для сушки помещают на полки сушильного шкафа плашмя в один ряд на расстоянии не менее 3 мм друг от друга и от стенок шкафа.

Образцы сушат при температуре от 105 °С до 110 °С не менее 24 ч, если толщина их не превышает 15 мм, и не менее 48 ч - при толщине более 15 мм.

Допускается сушка образцов на электроплитке. На одной плитке следует сушить одновременно не более шести образцов, располагая их плашмя в один ряд.

Продолжительность сушки образцов на электроплитке должна быть не менее 30 мин при толщине образцов до 15 мм включительно, не менее 60 мин - при толщине более 15 мм.

Образцы охлаждают в эксикаторе.

После охлаждения высушенные образцы взвешивают и помещают в воду не менее чем на 30 мин, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 30 мм.

Перед взвешиванием с поверхности насыщенных водой образцов мягкой тканью удаляют капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлечения его из воды.

Затем насыщенные водой образцы взвешивают в воде на лабораторных весах с приспособлением для гидростатического взвешивания. При взвешивании образец должен быть полностью погружен в воду и не должен касаться стенок сосуда.

8.5.4 Обработка результатов

Плотность ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, кг/мГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия (г/смГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия), вычисляют по формуле

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, (3)


где ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - масса высушенного образца, кг (г);

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - масса насыщенного водой образца, взвешенного на воздухе, кг (г);

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - масса насыщенного водой образца, взвешенного в воде, кг (г);

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - плотность воды, принимаемая равной 1000 кг/мГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия (1 г/смГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия).

За плотность листа принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух образцов, вырезанных из этого листа.

За плотность листов партии принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.6 Определение морозостойкости


Сущность метода заключается в многократном попеременном замораживании и оттаивании насыщенных водой образцов.

8.6.1 Средства испытания

Морозильная камера, обеспечивающая температуру воздуха не выше минус 15 °С.

Набор кассет для размещения в них образцов в вертикальном положении на расстоянии не менее 20 мм друг от друга, обеспечивающих перемещение и установку кассеты одна на другую без каких-либо повреждений образцов.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

Толщиномер по ГОСТ 11358.

Линейка по ГОСТ 427.

Термометр по ГОСТ 28498.

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого отобранного для испытания листа вырезают по две пары образцов по 8.3.2. Первая пара образцов предназначена для испытания на морозостойкость (основные образцы), вторая является контрольной.

8.6.3 Проведение испытания

Основные образцы, предназначенные для испытания на морозостойкость, помещают в кассеты и все перемещения образцов проводят в кассетах.

Кассеты с образцами погружают не менее чем на 48 ч в емкость с водой так, чтобы уровень воды был выше образцов не менее чем на 30 мм.

После насыщения водой проводят попеременное замораживание и оттаивание основных образцов по следующему циклу:

- замораживание не менее 4 ч при температуре не выше минус 15 °С;

- оттаивание не менее 4 ч в воде при температуре не ниже плюс 10 °С.

Число циклов испытаний принимают в зависимости от типа листов по таблице 2.

После проведения установленного числа циклов попеременного замораживания и оттаивания тщательно осматривают образцы и устанавливают наличие расслоений и других повреждений, сравнивая основные образцы с контрольными.

Затем основные и контрольные образцы насыщают водой не менее 48 ч и испытывают на прочность при изгибе в соответствии с 8.3.

За предел прочности при изгибе основных образцов, подвергавшихся замораживанию и оттаиванию, принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех основных образцов.

За предел прочности при изгибе контрольных образцов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех контрольных образцов.

8.6.4 Обработка результатов

Вычисляют остаточную прочность в процентах как отношение предела прочности при изгибе основных образцов к пределу прочности при изгибе контрольных образцов.

8.7 Определение прочности цветного покрытия на истирание


Сущность метода заключается в воздействии на цветное покрытие листа нормированного количества песка (см. 5.1.1.4).

8.7.1 Средства испытания

Устройство, состоящее из стеклянной трубки длиной (1800±1) мм и внутренним диаметром (22±3) мм, прикрепленной к деревянному штативу, конусообразной воронки, наружный диаметр стержня которой должен быть меньше внутреннего диаметра трубки, и ящика для установки образца и сбора песка (см. рисунок 3).

Рисунок 3 - Устройство для определения прочности цветного покрытия на истирание

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия

 

1 - стеклянная трубка; 2 - штатив; 3 - конусообразная воронка; 4 - ящик


Рисунок 3 - Устройство для определения прочности цветного покрытия на истирание



Песок для испытаний цементов по ГОСТ 6139.

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого отобранного для испытания окрашенного листа вырезают по два образца размерами (200±5) мм по длине и не менее 150 мм по ширине листа.

Допускается испытывать половинки образцов, оставшиеся после испытания листов на прочность при изгибе.

8.7.3 Проведение испытания

Испытуемый образец устанавливают в ящик под углом 45°±1° к трубке так, чтобы расстояние от центра выходного отверстия трубки до образца было (20±3) мм.

В воронку, расположенную над трубкой, непрерывной струей насыпают (3±0,1) кг песка, который, проходя через стеклянную трубку, попадает на образец.

После испытания на образце не должна быть видна неокрашенная поверхность.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Транспортирование

 

9.1.1 Транспортирование листов проводят любым видом транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, установленных для данного вида транспорта, и условий, предохраняющих изделия от механических повреждений.

Размещение и крепление листов должны проводиться в соответствии с действующими нормативными документами на погрузку и крепление грузов.

9.1.2 Листы транспортируют без упаковки и в пакетированном виде, в том числе:

- в транспортных пакетах, сформированных с использованием деревянных подкладок или поддонов. В качестве обвязок применяют проволоку по ГОСТ 3282, стальную ленту по ГОСТ 3560 или другие обвязочные средства, обеспечивающие сохранность листов. Количество обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливаются предприятием-изготовителем или по согласованию с потребителем;

- в специализированных кассетах.

Допускается по согласованию с потребителем отгрузка листов с использованием других средств пакетирования.

9.1.3 Габаритные размеры пакетов не должны превышать по длине 3900 мм, по ширине 1800 мм, по высоте 1500 мм; масса пакета не должна быть более 5000 кг.

9.1.4 Транспортные пакеты должны быть маркированы в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, нанесенных на пакет или ярлык, надежно прикрепляемый к пакету.

9.1.5 Допускается транспортировать листы на поддонах в непакетированном виде в крытых железнодорожных вагонах, контейнерах или автомобильным транспортом.

При транспортировании листов в непакетированном виде они должны быть уложены в стопы и закреплены способом, исключающим их смещение.

Кромки непакетированных стоп при погрузке и разгрузке следует защищать уголками из досок.

9.1.6 Погрузка листов в железнодорожные вагоны и автомобильный транспорт и их разгрузка грузоподъемными механизмами должны проводиться двумя петлевыми текстильными стропами (с распоркой ветвей строп) или специальной траверсой.

Грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления, исключающие повреждение листов.

9.2 Хранение

 

9.2.1 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований безопасности и сохранности листов.

9.2.2 Хранение листов у потребителя должно осуществляться на горизонтальных площадках в транспортных пакетах или на поддонах (подкладках) в стопах непакетированных листов.

Транспортные пакеты и стопы вместе с поддонами (подкладками) могут быть установлены друг на друга в штабели.

Установка транспортных пакетов или стоп с поддонами (подкладками) друг на друга должна проводиться в соответствии с требованиями безопасности. При этом общая высота штабеля из транспортных пакетов не должна превышать 3,5 м, а из стоп - 2,5 м.

9.2.3 Хранение листов с защитно-декоративным покрытием у потребителя должно осуществляться на горизонтальных площадках, защищенных от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Транспортные пакеты и непакетированные стопы листов с защитно-декоративным покрытием не допускается при хранении устанавливать друг на друга.

9.2.4 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам и их сбрасывание с любой высоты.

10 Указания по применению

 

10.1 При применении листов следует руководствоваться нормативными документами и проектной документацией, утвержденными в установленном порядке, а также рекомендациями предприятия-изготовителя .

10.2 Потребитель листов должен обеспечиваться информацией по безопасному транспортированию, выполнению погрузочно-разгрузочных работ, хранению, обращению при монтаже и в процессе эксплуатации.

10.3 Для крепления листов рекомендуется применять крепежные элементы из коррозионно-стойкой стали.

Установку крепежных элементов на листах необходимо проводить в предварительно высверливаемые отверстия, диаметр которых на 2-3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

10.4 При монтаже листов запрещается воздействие на них ударных нагрузок: пробивка отверстий, обрубка, разрубка и т.п.

11 Гарантии изготовителя


Изготовитель гарантирует соответствие листов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и указаний по применению.

Приложение А (рекомендуемое). Метод определения водонепроницаемости

Приложение А
(рекомендуемое)


Сущность метода заключается в одностороннем воздействии воды на участок испытуемого образца в течение определенного времени.

Водонепроницаемость определяют для листов, применяемых в качестве кровельного материала. Водонепроницаемость листов должна быть не менее 24 ч.

Испытания проводят по просьбе потребителя или не более одного раза в квартал.

А.1 Средства испытания

Цилиндрическая трубка внутренним диаметром не менее 35 мм и длиной не менее 300 мм.

Штатив для закрепления трубки.

Герметизирующий материал (например, пластилин).

Опоры для установки образца.

А.2 Подготовка образцов

Водонепроницаемость определяют на образцах размером не менее 150 мм по длине листа.

Образцы перед испытанием выдерживают в помещении лаборатории или цеха в течение 24 ч.

А.3 Проведение испытания

Для проведения испытания образец укладывают на опоры лицевой поверхностью вверх.

Цилиндрическую трубку устанавливают на лицевой поверхности образца и закрепляют в штативе. Зазор между краями трубки и поверхностью образца герметизируют. Трубку заполняют водой на высоту (250±2) мм от поверхности образца.

А.4 Оценка результатов

При проведении испытания по истечении 24 ч осматривают обратную (нелицевую) поверхность образца и устанавливают наличие или отсутствие на ней капель воды.

Отсутствие капель воды свидетельствует о водонепроницаемости листа.

Приложение Б (рекомендуемое). Метод определения водопоглощения

Приложение Б
(рекомендуемое)


Сущность метода заключается в определении массы образца изделия в высушенном и водонасыщенном состояниях с последующим их сравнением.

Б.1 Средства испытания

Сушильный лабораторный вентилируемый шкаф с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах от 105 °С до 110 °С, или электроплитка.

Лабораторные технические весы с погрешностью взвешивания не более ±0,08 г по ГОСТ 24104.

Термометр по ГОСТ 28498.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Вакуумметр по ГОСТ 2405.

Б.2 Подготовка образцов

Подготовка образцов - по 8.5.2.

Б.3 Проведение испытаний

Испытание образцов проводят в следующей последовательности:

- сушка образцов;

- охлаждение образцов;

- взвешивание высушенных образцов;

- насыщение образцов водой;

- взвешивание насыщенных водой образцов.

Сушку, охлаждение и взвешивание высушенных образцов проводят по 8.5.3.

Насыщение образцов водой проводят по 8.5.3 в течение 24 ч.

Допускается насыщение образцов в кипящей воде или методом вакуумирования.

При насыщении в кипящей воде образцы помещают в сосуд, заполненный водой и снабженный решеткой для обеспечения свободной циркуляции воды между образцами и дном сосуда.

Воду нагревают до кипения и выдерживают образцы в кипящей воде не менее 3 ч, после чего их охлаждают в той же воде до температуры помещения.

При насыщении вакуумированием образцы помещают в камеру, из которой откачивают воздух. Остаточное давление в камере не должно быть более 2 кПа. При этом давлении образцы выдерживают не менее 5 мин, после чего в камеру подают воду. Уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 30 мм. Насыщение образцов в условиях разрежения должно продолжаться не менее 5 мин.

После снятия разрежения до взвешивания образцы должны находиться в воде. После насыщения образцы взвешивают на лабораторных весах. Перед взвешиванием с поверхности каждого образца мягкой тканью удаляют капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее чем через 5 мин после извлечения его из воды.

Б.4 Обработка результатов

Водопоглощение ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия, %, вычисляют по формуле

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия. (Б.1)


где ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - масса высушенного образца, кг;

ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия - масса образца, насыщенного водой, кг.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение листа принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов, вырезанных из этого листа.

За водопоглощение партии листов (деталей) принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов партии.

Приложение В (справочное). Справочная масса листов

Приложение В
(справочное)



Таблица В.1 - Справочная масса листов

                     

Размер листа, мм

Справочная масса листа, кг, при толщине, мм

 

прессованного

непрессованного

 

6

7

8

10

12

6

7

8

10

12

3600x1570

72

84

93

116

135

66

76

86

105

122

3600x1500

70

75

92

115

128

64

68

85

104

117

3600x1200

56

60

74

92

103

51

54

67

84

93

3600x1120

50

56

64

80

96

43

51

58

72

87

3000x1570

60

65

75

93

112

55

63

65

85

102

3000x1500

59

62

78

96

107

53

56

70

87

97

3000x1200

47

50

57

71

86

43

45

57

70

78

3000x1120

40

47

53

67

80

36

42

48

60

73

2500x1570

47

54

62

77

93

46

53

57

71

85

2500x1500

44

52

59

74

89

44

50

54

68

81

2500x1200

38

42

51

64

71

35

38

46

58

65

2500x1120

33

39

44

55

67

30

35

40

50

60

2000x1570

37

44

50

62

75

37

42

46

57

68

2000x1500

36

42

48

59

71

35

40

44

54

65

2000x1200

28

33

38

48

57

30

32

35

43

52

2000x1120

27

31

35

44

53

26

30

33

41

48

1750x1570

33

38

44

54

65

30

34

39

49

59

1750x1500

31

33

42

52

62

28

33

38

47

57

1750x1200

25

29

33

42

50

23

26

30

38

45

1750x1120

23

27

31

39

47

21

25

28

35

42

1200x1570

22

26

30

37

45

20

24

27

34

41

1200x1500

21

25

29

36

43

19

23

26

32

39

1200x1200

17

20

23

29

34

15

18

21

26

31

1200x1120

16

19

21

27

32

14

17

19

24

29

Примечание - Значения массы листов получены расчетом с учетом влажности 10% для прессованных листов и влажности 12% - для непрессованных листов. Приведенные значения являются справочными и не могут быть использованы в качестве нормативных.


Приложение Г (обязательное). Размеры символического изображения типа листов

Приложение Г
(обязательное)


ГОСТ 18124-2012 Листы хризотилцементные плоские. Технические условия


Рисунок Г.1 - Размеры символического изображения типа листов




Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2013

 

ФЕР-23-01-020-01, ФЕР-12-01-007-02

*по сравнению со штучными кровельными материалами на битумной (мастичной) основе и с кровельными материалами на основе оцинкованного металла толщиной более 0,45мм с учётом стоимости материалов стропильной системы, обрешётки, необходимой пароизоляции и соответствующих работ (ФЕР-23-01-020-01, ФЕР-12-01-007-02).

** по сравнению с рулонными и безрулонными (штучными) материалами на мостичной основе и с кровельными материалами на основе оцинкованного металла в соответствии с ведомственными строительными нормами ВСН 58-88 (р) Госкомархитектуры.

ПЛОСКИЕ ХРИЗОТИЛЦЕМЕНТНЫЕ ЛИСТЫ (АЦЭИД) Правила строительства

Раздел в разработке...

Нормативный документ ВСН58-88 (р) ГОСКОМАРХИТЕКТУРЫ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ПОЛОЖЕНИЕ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИИ РЕКОНСТРУКЦИИ, РЕМОНТА И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЗДАНИЙ, ОБЪЕКТОВ КОММУНАЛЬНОГО И СОЦИАЛЬНО-КУЛЬТУРНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ВСН 58-88 (р)

ГОСКОМАРХИТЕКТУРЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО АРХИТЕКТУРЕ И ГРАДОСТРОИТЕЛЬСТВУ ПРИ ГОССТРОЕ СССР

МОСКВА 1990

Подробнее...

Вопрос-ответ

Ответы

Вопрос:

Чем так хорош шифер, как кровельный материал?

Ответ:

Посмотрите на крытые шифером крыши – они служат 40-50 лет. И это в Сибири с нашими большими перепадами температур и с обильными снегопадами. Его первые качества – долговечность, прочность, морозостойкость, способность выдерживать тяжесть снега. И за счет хризотил-асбеста в своем составе он пожаростоек. А еще шифер спокойно ведет себя под ударами кислотных дождей в отличие от кровель из оцинкованного железа. В общем, не горит, не гниет, не ржавеет, не деформируется от коррозии. Это доказано временем. При этом он значительно дешевле других кровельных материалов, прост в монтаже, и, Вы, руководствуясь инструкцией по монтажу, можете сами его положить, не привлекая специалистов. Все это и делает его самым доступным и популярным кровельным материалом.

Вопрос:

Собираюсь крыть крышу дома. Что посоветуете в качестве кровельного покрытия?

Ответ:

Конечно шифер. Сравним:
Рубероид – дешевый, но недолговечный и горючий материал. Требует больших затрат на сплошной ровный настил – основу для укладки.
Ондулин – дороже шифера в 2-3 раза, а, по сути, тот же рубероид. Горючий, недолговечный материал (5-7 лет)
Металл  - дороже шифера в 2-3 раза. Ржавеет, гремит под дождем и ветром. Кроме того, гладкая, глянцевая поверхность, что многие потребители принимают за плюс, является существенным недостатком. Так зимой массы снега и льда не растаивают равномерно, как на шифере, а скатываются вниз, причиняя ущерб нам и нашему имуществу. 
Битумная плитка – дороже шифера в 5-7 раз. Очень горючий материал. Требует больших затрат на сплошной ровный настил – основу для укладки.
Керамическая черепица - долговечна, но сложна в монтаже и тяжела, достаточно дорогая; 
Шифер – долговечен, доступен по цене, легко и просто монтируется



Вопрос:

Какой лист лучше использовать при устройстве фасада здания, прессованный или непрессованный?

Ответ:

Прессованный лист имеет более высокие прочностные характеристики. По сроку эксплуатации они одинаково долговечны.

Вопрос:

На поверхности окрашенного шифера появляются пятна белого цвета. Что это такое и как их устранить?

Ответ:

Да, действительно, Вы можете увидеть  на поверхности листа белый налёт.  Это так называемые «высолы». Высолы на поверхности изделий из бетона или кирпича –  результат естественных реакций твердения материалов, которые и после изготовления продолжают идти некоторое время. Высолы постепенно смываются дождями. Этот процесс может идти не дольше 6 месяцев, и в дальнейшем Вы уже не столкнётесь с этим явлением.

Вопрос:

Правда, что на вашем заводе оборудование на плоский прессованный шифер австрийского производства?

Ответ:

В цехе действует оборудование австрийской фирмы VOITH,
а также пресс Siempelkamp производства Германии. Данный пресс создает
усилие 20 тысяч тонн (давление – 200 кг на см2), что позволяет добиваться стабильного качества.

Вопрос:

Существует ли доставка вашей продукции?

Ответ:

Да. Доставка производится следующим транспортом:
- автомобильным (КАМАЗ 20 тонн) – вместимость 960 (1080) листов волнистого шифера, 600 листов плоского шифера размером 1570х1200x8 мм,
- железнодорожным транспортом: полувагон 3120 или 3360 листов волнистого шифера, 2100 листов плоского шифера размером 1570х1200x8 мм

Вопрос:

Плитка тротуарная производится каким методом вибролитье или вибропресование?

Ответ:

Плитка тротуарная производится методом - вибролитье.

Вопрос:

Какой гарантийный срок эксплуатации крашеного шифера?

Ответ:

В настоящее время мы производим окрашивание шифера по новой технологии, непосредственно добавлением колера в массу, соответственно срок службы такого покрытия равен сроку службы самого шифера. То есть около 50 лет.
 

Где купить

Представители Контакты Рекомендованные цены шифер руб/лист Рекомендованные цены на плоские прессованные листы руб/м2 Рекомендованные цены на плоские не прессованные листы руб/м3
6мм 8 мм 10 мм 6мм 8 мм 10 мм
Хакассия              
ИП Сотниченко Наталья Леонидовна,           ООО "Строительный терминал" 8 (3902)30-54-50 stroibaza_abakan@mail.ru              
Иркутская область    250 200 260 300 188 210 250
ИП Мартишевская Елена Владимировна 8 (3952) 43-11-35
ООО "Фасады и кровля" 8 (3952) 22-29-11, 227818@mail.ru
Рынок "Радужный" пав.  
Рынок "Покровский" пав.  
Рынок "Знаменский" пав.  
Рынок "Осиповский" пав.  
Рынок "Радиозавод" пав.  
Рынок "Прибой" пав.  
Рынок "Байкал" пав.  
Республика Бурятия 270 210 275 390 198 225 340
ИП Булытов Владимир Михайлович 8 (3012) 21-97-40,        8 902 166 7383
ИП Дашиева Валентина Юрьевна 8 (3012)27-03-08,        8 908 594 6494
ИП Доржиев Геннадий Юрьевич (ТГ СМИТ) 8 (3012) 43-47-18,      43-24-86, smitbur@mail.ru
ИП Кондратьев Иван Юрьевич 8 (30138)78-178,         8 902 569 0999
ИП Разницын Александр Александрович 8 (3012)611-420,       611-420@mail.ru
ИП Сафонова Любовь Владимировна 8 (30133)41-212,          8 914 638 1489,             41-212@mail.ru
ИП Цыбикжапов Борис Цыденович 8 (3012)33-04-17,       8 902 564 7272
ООО "Строй-Дом" 8 (3012)46-66-77,     66-51-51, stroydom_uu@mail.ru
Забайкальский край 280 225 280 410 213 230 360
ООО "Сталь-сервис" 8 (3022)31-47-97, 99-68-96, metallservis1@yandex.ru
ОАО "Читаглавснаб" 8 (3022)38-27-62, chitaglavsnab@yandex.ru
ИП Лопатин Сергей Федорович 8 (3022)20-99-35, 8 914 521 7932, story.lopatin@mail.ru
ИП Рыжанков Дмитрий Леонидович 8 (3022)32-76-60, 8 914 521 4643, derzhava888@rambler.ru
ИП Драгомилецкий Сергей Иванович 8 (3022)36-77-51, 36-77-52, valentina_pi@mail.ru
Амурская область 300 265 340 450 253 290 400
ОАО "Амурснабсбыт"  
ЗАО "Аграрник"  
Хабаровский край 290 265 340 450 253 290 400
ООО " ТД АльфаСтрой ДВ" 8 (4212)41-44-44, alfasnab-1@mail.ru
ООО " Форт-Цемент" 8 (4212)65-55-40, whitedust2@yandex.ru
ИП Дубинин Владимир Георгиевич 8 (4217)25-74-54,   25-73-89, logist@pkfdis.ru
 ООО "Центр оптового снабжения" г. Хабаровск, ул. Синельникова д.20,оф.210 тел./факс: 8(4212) 301023 E-mail: csnab@list.ru
Приморский край 290 265 340 450 253 290 400
ООО "РЕГИОН-ДВ" - г. Уссурийск Тел: 8 (4234)34-16-62
ООО "Стройкомплект" 8 (4236)63-44-38, 8 902 522 8690, castor.a@mail.ru

Контакты

АДРЕС:

671205, Российская федерация, Республика Бурятия, Кабанский район, пос. Каменск, ул. Промышленная, 1 

 Приемная (Общий отдел)  8 (30138) 78-720  Горновская Людмила Валерьевна E-mail: timzavod@yandex.ru
 Исполнительный директор  8 (30138) 77-155  Кобылкин Олег Анатольевич  
 Технический директор  8 (30138) 77-642  Филиппов Юрий Васильевич  
 Директор по правовым вопросам  8 (30138) 77-608  Лазарев Анатолий Васильвич  
 Коммерческий директор  8 (30138) 77-425  Пестерева Оксана Валентиновна E-mail: pestereva@timluy.com
 Отдел сбыта и маркетинга  8 (30138) 77-524  Филиппов Иван Михайлович E-mail: filippov@timluy.com
 Начальник отдела снабжения  8 (30138) 77-524  Нелюбин Андрей Леонидович  
 Главный бухгалтер  8 (30138) 77-047  Лелекова Антонина Ивановна  
 Отдел кадров  8 (30138) 77-262  Залуцкая Ирина Михайловна  

 


Форма обратной связи:



МЫ НА КАРТЕ:


 

.


Косметический дизайн сайта
     6 000 руб.

Услуга включает дизайн сайта с минимальными отклонениями от стандартной структуры и подгонку под фирменные цвета компании.

Уникальный дизайн сайта и его интеграция с системой управления контентом      27 000 руб.

Разрабатывается полностью уникальный дизайн для вашего сайта, максимально учитывающий индивидуальность вашей компании. После разработки и утверждения макета осуществляется его интеграция на программный продукт.

Комплексная техническая поддержка и сопровождение сайта        2 500 руб\мес

1. Мониторинг работоспособности сайта, ежедневные резервные копии сайта, восстановление файлов и баз данных сайта из резервных копий в случае сбоев.
Используя сопровождение сайта, у вас будут решены все технические вопросы, связанные с хостингом и доменным именем.
2. Добавление и редактирование текстового наполнения (новости, статьи и другие информационные блоки (информация предоставляется клиентом в
электронном виде)).
3. Изменение структуры сайта (разделы, меню навигации), добавление рекламных блоков и настройка других модулей.
4. Консультации специалистов (чат по скайпу).
* - максимальное время работы специалиста до 4 часов в месяц. Стоимость часа работы специалиста сверх абонентской платы 700 руб.

Продвижение сайта (контекстная реклама)

Запустив свой сайт агентства, перед Вами встает задача: как увеличить кол-во посетителей сайта? Как сделать так, чтобы сайт начал продавать?

На сегодня самый эффективный способ привлечения посетителей на сайт - это контекстная реклама в поисковых системах "Яндекс" и "Google". Пользователи сами задают интересующий их запрос в поиске, и система выдает объявление рекламодателя, то есть ссылку на Ваш сайт.
В данных системах действует аукционная система, поэтому основная сложность - соблюсти баланс между расходом средств и количеством приведенных посетителей.

Наши специалисты умеют качественно настраивать рекламные кампании, грамотно распределяя Ваши средства.

Вы вкладываете деньги пачками, а она не дает результата? Вы не знаете как отследить отдачу от рекламы? То что мы не знаем - мы не контролируем. Сколько клиентов Вам приносит рекламный бюджет в 5000 рублей? Зная эти показатели, Вы будете рассматривать расходы как инвестиции.

У нас действуют следующие тарифы:
5 000 руб - 700 и более посетителей на Ваш сайт
10 000 руб - 1500 и более посетителей на Ваш сайт
20 000 руб - 4000 и более посетителей на Ваш сайт
Срок запуска рекламной кампании после оплаты - не более двух суток.

Отслеживать результаты работы рекламной кампании Вы можете с помощью сервисов интернет-статистики Яндекс Метрика.

! - для того, чтобы заказать любую из услуг - авторизуйтесь на сайте и создайте соответствующий тикет.

НОВОСТИ

Поздравляем с Днем народного единства! В этот значительный для всех день как-то особенно ощущаешь единение с народом, наше единство духа и непобедимую силу. Хочется всем пожелать любить свою родную ст...
Для 800 миллионов китайцев, проживающих в сельской местности, шифер является самым доступным и наиболее подходящим по потребительским свойствам кровельным материалом, обеспечивающим ритмичное строител...
Технология каркасного строительства с использованием хризотилцементных материалов позволяет в короткие сроки возводить долговечные и энергоэффективные дома, доступные почти каждой семье. По оценкам эк...

Награды

07.11.2016 /
Текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текс...
07.11.2016 /
Текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текс...
07.11.2016 /
Текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текст, текс...